कैल्शियम सुपरफॉस्फेट अकार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन

प्रतिस्पर्धी दुनिया में अकार्बनिक उर्वरक निर्माण, अधिकतम उपज और न्यूनतम लागत के लिए उत्पादन लाइनों का अनुकूलन सर्वोपरि है। यह केस स्टडी बताता है कि कैसे एक अग्रणी उर्वरक निर्माता ने पूरी तरह से स्वचालित के साथ अपने संचालन में क्रांति लाने के लिए गोफाइन मशीन के साथ साझेदारी की कैल्शियम सुपरफॉस्फेट अकार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन का दिल है।

ग्राहक प्रोफाइल:
दक्षिण पूर्व एशिया में एक मध्यम आकार के उर्वरक निर्माता को एक पुरानी उत्पादन प्रणाली के साथ चुनौतियों का सामना करना पड़ा। उनकी मौजूदा पाउडर उर्वरक उत्पादन लाइन असंगत गुणवत्ता, उच्च ऊर्जा खपत और बार-बार डाउनटाइम से त्रस्त थी, जिससे उनके बाजार में वृद्धि सीमित हो गई थी।

चुनौती:

• कम उत्पादन उपज: पुराने मिश्रण और इलाज प्रक्रियाओं के कारण अधूरी प्रतिक्रियाएँ हुईं और P₂O₅ रूपांतरण दरें घटिया थीं।
• उच्च परिचालन लागत: मैनुअल हैंडलिंग और अक्षम उपकरणों ने श्रम और ऊर्जा व्यय में वृद्धि की।
• असंगत उत्पाद गुणवत्ता: अंतिम उत्पाद में अक्सर बाजार द्वारा आवश्यक समान दानेदार संरचना का अभाव होता था।

गोफाइन समाधान: एक टर्नकी कैल्शियम सुपरफॉस्फेट प्लांट

हमने एक पूर्ण, आधुनिक रासायनिक उर्वरक निर्माण संयंत्र का निर्माण और स्थापना की, जिसे विशेष रूप से उच्च गुणवत्ता वाले कैल्शियम सुपरफॉस्फेट (सिंगल सुपरफॉस्फेट) के कुशल उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह दानेदार उर्वरक उत्पादन लाइन अत्याधुनिक स्वचालन और प्रक्रिया नियंत्रण को एकीकृत करता है।

हमारे सुपरफॉस्फेट उत्पादन प्रणाली के मुख्य घटक:

1. कच्चे माल का संचालन और मिश्रण प्रणाली: फॉस्फेट रॉक और सल्फ्यूरिक एसिड की सटीक खुराक एक उच्च गुणवत्ता वाले मध्यवर्ती के लिए आदर्श प्रतिक्रिया स्टोइकोमेट्री सुनिश्चित करती है।
2. डेन स्वचालन और इलाज कन्वेयर: हमारी निरंतर डेन प्रणाली एक नियंत्रित, पूर्ण प्रतिक्रिया की अनुमति देती है, जिससे उपलब्ध फॉस्फेट का निर्माण अधिकतम होता है। यह सुपरफॉस्फेट उर्वरक निर्माण प्रक्रिया का दिल है।
3. ग्रैन्यूलेशन यूनिट: फिर इलाज की गई सामग्री को हमारे उच्च क्षमता वाले उर्वरक ग्रैनुलेटर मशीन में समान, धूल रहित कणिकाओं में बदल दिया जाता है, जिससे उत्पाद मूल्य और हैंडलिंग गुणों में वृद्धि होती है।
4. सुखाने और शीतलन प्रणाली: कुशल ड्रायर और कूलर कणिकाओं को स्थिर करते हैं, जिससे केक बनने से रोका जा सकता है और भंडारण स्थिरता सुनिश्चित होती है।
5. स्क्रीनिंग और पैकेजिंग: स्वचालित स्क्रीन ऑन-स्पेक कणिकाओं को अलग करती हैं, जिन्हें फिर स्वचालित रूप से तौला और पैक किया जाता है, जो वितरण के लिए तैयार हैं।

प्राप्त मूर्त परिणाम:

• उत्पादन आउटपुट में 30% की वृद्धि: निरंतर, स्वचालित लाइन ने बाधाओं को समाप्त कर दिया, जिससे वार्षिक टन भार में काफी वृद्धि हुई।
• परिचालन लागत में 15% की कमी: स्वचालित नियंत्रण ने एसिड उपयोग और ऊर्जा खपत को अनुकूलित किया, जबकि कम मैनुअल श्रम ने ओवरहेड को कम किया।
• संगत, उच्च गुणवत्ता वाली कणिकाएँ: नया ग्रैन्यूलेशन प्लांट ने वांछित 2-4 मिमी आकार सीमा के भीतर 98% से अधिक कणिकाएँ उत्पन्न कीं, जिससे बाजार में उच्च कीमत मिली।
• बेहतर पर्यावरणीय अनुपालन: एक बंद-लूप प्रणाली ने एसिड धुंध और धूल उत्सर्जन को कम किया, जो आधुनिक अकार्बनिक उर्वरक उत्पादन मानकों के अनुरूप है।

अपने उर्वरक उत्पादन प्रोजेक्ट के लिए गोफाइन क्यों चुनें?

एक विश्वसनीय उर्वरक उपकरण आपूर्तिकर्ता के रूप में, गोफाइन मशीन सिर्फ मशीनरी से अधिक प्रदान करती है। हम एकीकृत समाधान प्रदान करते हैं।

• एंड-टू-एंड विशेषज्ञता: एक उर्वरक ग्रैनुलेटर मशीन से लेकर एक पूर्ण पाउडर उर्वरक उत्पादन लाइन तक, हमारे पास आपके संचालन को स्केल करने की विशेषज्ञता है।
• आरओआई पर ध्यान दें: हमारी प्रणालियाँ स्थायित्व और दक्षता के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो आपके निवेश पर त्वरित रिटर्न सुनिश्चित करती हैं।
• व्यापक समर्थन: हम दुनिया भर में स्थापना, कमीशनिंग और प्रशिक्षण सेवाएं प्रदान करते हैं।

अपने उर्वरक उत्पादन को बदलने के लिए तैयार हैं?

यदि आप अपनी मौजूदा सुविधा को अपग्रेड करने या एक नए रासायनिक उर्वरक निर्माण संयंत्र में निवेश करने की योजना बना रहे हैं, तो आगे न देखें। गोफाइन की कैल्शियम सुपरफॉस्फेट अकार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन लाभप्रदता और विकास के लिए सिद्ध समाधान है।

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