चीन Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD कंपनी के मामले

एक पेशेवर उर्वरक उपकरण निर्माता के रूप में, हम ग्राहकों को कुशल और विश्वसनीय उर्वरक स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। निम्नलिखित हमारे मध्य पूर्व के ग्राहकों का एक विशिष्ट मामला विश्लेषण है, जो दिखाता है कि हमारे उपकरण ग्राहकों को उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में कैसे मदद कर सकते हैं।   Ⅰबड़ी मात्रा में कार्बनिक यौगिक उर्वरक टन बैग पैकेजिंग यह ग्राहक मुख्य रूप से कार्बनिक यौगिक उर्वरक दाने का उत्पादन करता है और पैकेजिंग के लिए टन बैग का उपयोग करता है।वे पैकेजिंग दक्षता में सुधार और श्रम लागत को कम करने की उम्मीद है. समाधान: हमने कंपनी को एक पूर्ण स्वचालित उर्वरक पैकेजिंग उत्पादन लाइन प्रदान की, जिसमें एक स्वचालित बैगिंग प्रणाली, एक टन बैग पैकेजिंग मशीन, एक कन्वेयर सिस्टम, एक लेबलिंग मशीन,और एक पैलेटराइज़र. स्वचालित उपकरणों की शुरूआत से कंपनी की पैकेजिंग दक्षता में 50% की वृद्धि हुई है, जबकि श्रम लागत में कमी आई है। परिणाम: ग्राहकों की प्रतिक्रिया के अनुसार उत्पादन लाइन की स्थिरता और पैकेजिंग सटीकता में काफी सुधार हुआ है और उत्पाद योग्यता दर 99% से अधिक हो गई है।   Ⅱसंकुचित स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन मशीन यह एक उभरता हुआ कार्बनिक उर्वरक निर्माता है जो छोटे उत्पादन पैमाने और कम पैकेजिंग दक्षता की समस्याओं का सामना करता है। समाधान: हमने इसके लिए एक छोटी उर्वरक स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइन को अनुकूलित किया, जिसमें एक ऊर्ध्वाधर पैकेजिंग मशीन, एक स्वचालित वजन और भरने की प्रणाली और एक सीम पैकेजिंग मशीन शामिल है। उत्पादन लाइन का डिजाइन कॉम्पैक्ट है और यह छोटे उद्यमों की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। परिणाम: ग्राहक ने कहा कि स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन लाइन के उपयोग में आने के बाद उत्पादन दक्षता में 70% की वृद्धि हुई और बहुत सारे मानव संसाधन बचाए गए।   हमारी स्वचालित उर्वरक पैकेजिंग उत्पादन लाइन न केवल ग्राहकों को उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद करती है, बल्कि उत्पादों की उच्च गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करती है। यदि आप भी उर्वरक उत्पादन के स्वचालन स्तर में सुधार करना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें और हम आपको सबसे उपयुक्त समाधान प्रदान करेंगे।

सिंगल सुपर फॉस्फेट (एसएसपी) एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला फॉस्फेट उर्वरक है। इसका उपयोग विभिन्न फसलों को उर्वरित करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि इसका पोषक तत्व घुलनशीलता और तेजी से फसल अवशोषण है।उर्वरक निर्माताओं के लिए, एक कुशल, ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल एसएसपी उर्वरक उत्पादन लाइन का चयन कैसे करें प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने की कुंजी बन गई है। हम कंपनियों को एक स्वचालित, हरित, पर्यावरण के अनुकूल और उच्च क्षमता वाली एसएसपी उर्वरक उत्पादन लाइन बनाने में मदद करने के लिए एक वन-स्टॉप एसएसपी उर्वरक संयंत्र समाधान प्रदान करते हैं।चाहे वह नया कारखाना बना रहा हो या मौजूदा उत्पादन सुविधाओं का उन्नयन कर रहा हो, हमारे समाधान विभिन्न पैमाने की उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकते हैं और कंपनियों को अपनी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने में मदद कर सकते हैं।     एसएसपी उर्वरक क्या है? यह इतना महत्वपूर्ण क्यों है? एकल सुपर फॉस्फेट (एसएसपी) एक फॉस्फेट उर्वरक है, जिसका मुख्य घटक मोनोकैल्शियम फॉस्फेट (Ca ((H2PO4) 2·H2O) है, जिसमें 16%-22% उपलब्ध फास्फोरस (P2O5) होता है।यह सबसे पहले विकसित फॉस्फेट उर्वरकों में से एक है और विभिन्न प्रकार की मिट्टी और फसलों के लिए इसकी अच्छी घुलनशीलता और उपयुक्तता के कारण वैश्विक बाजार में एक महत्वपूर्ण कृषि इनपुट बना हुआ है।. फसल के विकास को बढ़ावा देता है, फसल की उपज और गुणवत्ता में सुधार करता है। जड़ों के विकास में सुधार करता है और पौधे की पानी और पोषक तत्वों को अवशोषित करने की क्षमता में सुधार करता है। मिट्टी की संरचना में सुधार करता है और मिट्टी में फास्फोरस की प्रभावशीलता को बढ़ाता है।   एसएसपी उर्वरक संयंत्र समाधान के मुख्य फायदे 1उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत, उत्पादन लागत में कमी ·फॉस्फोरिक एसिड प्रतिक्रिया की दक्षता में सुधार और कच्चे माल के अपशिष्ट को कम करने के लिए उन्नत फॉस्फेट एसिड हाइड्रोलिसिस तकनीक को अपनाना। ·उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना, ऊर्जा की खपत को कम करना और उत्पादन की समग्र दक्षता में सुधार करना। 2पर्यावरण के अनुकूल और अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण मानकों के अनुरूप ·फ्लोराइड और सल्फाइड उत्सर्जन को कम करने और पर्यावरण नियमों का अनुपालन करने के लिए कूबड़ गैस उपचार प्रणाली को अपनाना। ·स्थिर कचरे का पुनर्चक्रण करने के लिए सतत उत्पादन प्राप्त करें और पर्यावरण प्रदूषण को कम करें। 3उच्च स्तर की स्वचालन और आसान संचालन ·उत्पादन लाइन बुद्धिमान उत्पादन प्रबंधन का एहसास करने के लिए पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस है। ·ऑटोमैटिक फीडिंग, ऑटोमैटिक पैकेजिंग, ऑटोमैटिक डिटेक्शन, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करना और उत्पादन स्थिरता में सुधार करना। 4आवेदन की विस्तृत श्रृंखला, उर्वरकों की एक किस्म का उत्पादन कर सकते हैं ·एसएसपी (एकल सुपर फॉस्फेट उर्वरक), टीएसपी (ट्रिपल सुपर फॉस्फेट), एनपीके यौगिक उर्वरक और अन्य फॉस्फेट उर्वरक उत्पादों के उत्पादन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। ·छोटे कारखानों से लेकर बड़े उर्वरक उत्पादन उद्यमों तक सभी आकारों के उर्वरक संयंत्रों पर लागू होता है।   एसएसपी उर्वरक संयंत्र की पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया 1फॉस्फेट रॉक पाउडर का पूर्व उपचार · एसिड हाइड्रोलिसिस दक्षता में सुधार के लिए उपयुक्त कण आकार तक फॉस्फेट चट्टान को कुचलने के लिए क्रशर और बॉल मिल का उपयोग करें। · स्क्रीनिंग प्रणाली कच्चे माल की शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धियों को हटा देती है। 2फॉस्फोरिक एसिड और एसिड हाइड्रोलिसिस प्रतिक्रिया की तैयारी सल्फ्यूरिक एसिड और फॉस्फेट रॉक पाउडर की रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से, मोनोकैल्शियम फॉस्फेट युक्त स्लरी उत्पन्न होती है। फास्फोरिक एसिड रूपांतरण दर में सुधार और उप-उत्पादों को कम करने के लिए उच्च दक्षता वाले हलचल रिएक्टर का उपयोग करना। 3दानेदार और सुखाने मध्यम कठोरता के साथ समान कणों को सुनिश्चित करने के लिए ड्रम ग्रेन्युलेटर या एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर का उपयोग करें। · उर्वरक की नमी को कम करने और भंडारण स्थिरता में सुधार करने के लिए रोटरी ड्रायर या द्रवयुक्त बिस्तर सुखाने की तकनीक का उपयोग करें। 4स्क्रीनिंग और शीतलन कंपन स्क्रीनिंग प्रणाली तैयार उत्पादों के समान कण आकार सुनिश्चित करती है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती है। शीतलन प्रणाली कणों के तापमान को कम करती है ताकि संश्लेषण और धूल होने से रोका जा सके। 5स्वचालित पैकेजिंग और भंडारण ·विभिन्न बाजार जरूरतों को पूरा करने के लिए छोटे बैग (25kg, 50kg) और टन बैग पैकेजिंग का समर्थन करने के लिए पूरी तरह से स्वचालित पैकेजिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। ·बुद्धिमान भंडारण प्रणाली भंडारण प्रबंधन को अनुकूलित करती है और वितरण दक्षता में सुधार करती है।     एक्सट्रूज़न दानेदार इकाई   हमारे एसएसपी उर्वरक संयंत्र समाधान का चयन क्यों करें? विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित डिजाइनः ग्राहक के उत्पादन पैमाने, कच्चे माल की विशेषताओं और बाजार की मांग के आधार पर व्यक्तिगत एसएसपी उर्वरक संयंत्र डिजाइन समाधान प्रदान करें। उच्च लागत प्रदर्शन और निवेश पर तेजी से रिटर्नः उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करें, उपकरण लागत और परिचालन लागत को कम करें, और यह सुनिश्चित करें कि ग्राहकों को निवेश पर सर्वोत्तम रिटर्न मिले। वैश्विक मामले, गुणवत्ता आश्वासन: हमारी एसएसपी उर्वरक उत्पादन लाइन का सफलतापूर्वक कई देशों और क्षेत्रों में उपयोग किया गया है,और उपकरण स्थिरता और स्थायित्व ग्राहकों द्वारा अत्यधिक मान्यता प्राप्त किया गया है. बिक्री के बाद पूर्ण सहायताः उपकरण की स्थापना, तकनीकी प्रशिक्षण, उत्पादन कमीशन,ग्राहकों के लिए चिंता मुक्त उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए मरम्मत और रखरखाव.   हम आपको सर्वोत्तम गुणवत्ता वाले उपकरण और सबसे अधिक पेशेवर समाधान प्रदान करेंगे! यदि आप एक कुशल, पर्यावरण के अनुकूल और किफायती एसएसपी उर्वरक उत्पादन लाइन की तलाश में हैं,कृपया विस्तृत योजनाओं और उद्धरणों के लिए हमसे संपर्क करें.    

आधुनिक कृषि उत्पादन में उर्वरकों की गुणवत्ता और रूप फसलों के विकास और विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।रिंग डाई पेलेट मशीन और गोल पॉलिशिंग मशीन न केवल उर्वरकों के उपयोग दर में सुधार कर सकते हैं, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाले उर्वरक पिलेट भी बनाते हैं।   कार्बनिक यौगिक उर्वरक रिंग डाई पेलेटिज़र रिंग डाई गोली मशीन कच्चे माल को आंतरिक रिंग डाई के माध्यम से निचोड़ती है और उन्हें विभिन्न विनिर्देशों के गोली में दबाती है।यह प्रक्रिया उर्वरक के छिलकों का उत्पादन करने के लिए आवश्यकतानुसार मरने के आकार को समायोजित कर सकती है जो विभिन्न फसलों की वृद्धि की जरूरतों को पूरा करती हैउच्च उत्पादन क्षमता और रिंग डाई पेलेट मशीन की लचीलापन इसे उर्वरक प्रसंस्करण उत्पादन लाइन का एक अपरिहार्य हिस्सा बनाता है। उर्वरक ग्रेन्युल गोल चमकाने की मशीन गोल करने वाली मशीन रिंग डाई गोली मशीन द्वारा उत्पादित गोली को और अधिक नियमित और चिकनी बनाने के लिए आगे संसाधित करती है। गोल करने वाली मशीन के माध्यम से,उर्वरक के छर्रों में अधिक सुंदर उपस्थिति और अधिक समान सतह होती हैयह प्रसंस्करण विधि न केवल उर्वरक की उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करती है,साथ ही उर्वरक भंडारण और परिवहन के लिए सुविधा प्रदान करता है।.   जब रिंग डाई पेलेट मशीन और गोल करने वाली मशीन एक साथ काम करती है, तो उनके फायदे का पूरा उपयोग किया जाता है।सबसे पहले, रिंग डाई पेलेट मशीन द्वारा उत्पादित पेलेट्स को गोल करने वाली मशीन द्वारा आगे संसाधित किया जाता है, और आकार अधिक नियमित होता है, पेलेट्स के बीच के अंतराल कम हो जाते हैं,और उर्वरक उपयोग दर में सुधार होता हैदूसरा, गोल करने वाली मशीन के प्रसंस्करण से गोली की सतह चिकनी हो जाती है, जो उर्वरकों के विघटन और अवशोषण के लिए अनुकूल होती है, जिससे फसल की वृद्धि को बढ़ावा मिलता है।   संक्षेप में, रिंग डाई पेलेट मशीन और गोल पॉलिशिंग मशीन के तालमेल ने उर्वरक उत्पादन के लिए नए विकास के अवसर लाए हैं।उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करके, उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता वाले उर्वरक गोली का उत्पादन किया जा सकता है, जो न केवल कृषि उत्पादन की जरूरतों को पूरा करता है,लेकिन कृषि के सतत विकास के लिए भी महत्वपूर्ण समर्थन प्रदान करता है.   इन दो प्रकार के उपकरणों की प्रौद्योगिकी और प्रदर्शन को लगातार अनुकूलित और सुधारकर उर्वरक उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में और सुधार किया जा सकता है।कृषि उत्पादन में नया उत्साह लाने के लिए.   यह तालमेल उर्वरक उत्पादन के लिए नए विकास के अवसर लाता है और कृषि उत्पादन के लिए अधिक संभावनाएं प्रदान करता है।

खनिज उर्वरक एक नया प्रकार का अकार्बनिक उर्वरक है जो कुचलने, पीसने, दानेदार, छानने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राकृतिक अयस्क से बनाया जाता है।गुफेंग स्वचालित और मानकीकृत उत्पादन प्राप्त करने के लिए चूना पत्थर फॉस्फेट खनिज उर्वरक उत्पादन लाइन समाधान का एक पूरा सेट प्रदान कर सकता है.     खनिज उर्वरकों के प्रकार क्या हैं? खनिज उर्वरकों में कैल्शियम, मैग्नीशियम, सल्फर, लोहा, मैंगनीज, तांबा, जिंक आदि जैसे विभिन्न प्रकार के ट्रेस तत्व होते हैं।ये तत्व पौधों के विकास के लिए आवश्यक हैं और प्रभावी रूप से फसलों के विकास और विकास को बढ़ावा दे सकते हैं और उपज और गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैंखनिज उर्वरकों को अयस्क के स्रोत और प्रसंस्करण विधि के आधार पर कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि चूना पत्थर पाउडर, जिप्सम, फॉस्फेट रॉक पाउडर आदि।इन उर्वरकों की अपनी विशेषताएं होती हैं और वे विभिन्न प्रकार की मिट्टी और फसलों की जरूरतों के लिए उपयुक्त हैं.     खनिज उर्वरकों के दानेदार उत्पादन लाइन के लिए किस उपकरण की आवश्यकता है?   खनिज उर्वरक के दानेदार उत्पादन लाइनों में आमतौर पर कच्चे खनिज उर्वरक को आसानी से भंडारण, परिवहन और आवेदन के लिए दानेदार में संसाधित करने के लिए विशेष उपकरणों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है।निम्नलिखित कुछ उपकरण हैं जो एक खनिज उर्वरक granulation उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक हो सकता है कर रहे हैं: कुचल उपकरण इसका प्रयोग कच्चे अयस्क या अयस्क पाउडर को कुचलने के लिए किया जाता है ताकि बाद के प्रसंस्करण के लिए इसे आसान बनाया जा सके। मिश्रण उपकरण वांछित सूत्र प्राप्त करने के लिए विभिन्न कच्चे माल या additives को मिलाकर इस्तेमाल किया जाता है। गोली बनाने की मशीन (ग्रेन्यूल बनाने की मशीन) गोली मशीन दानेदार उर्वरकों के उत्पादन के लिए एक प्रमुख उपकरण है। यह मिश्रित कच्चे माल को विभिन्न विनिर्देशों और आकारों के दाने में दबा सकती है।   रोटरी ग्रैन्युलेटर: कच्चे माल को घुमावदार गति से दाने में दबाता है, और अक्सर दाने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।   एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर: कच्चे माल को बाहर निकालने से ग्रेन्युल बनाता है, जो उच्च दबाव की स्थिति की आवश्यकता वाले ग्रेन्युलेशन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। सुखाने का उपकरण आर्द्रता को कम करने और शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए दानेदार उत्पाद को सूखने के लिए प्रयोग किया जाता है। शीतलन उपकरण दानेदार प्रक्रिया के दौरान गर्मी उत्पन्न हो सकती है। शीतलन उपकरण दानेदार के तापमान को कम करने में मदद कर सकते हैं ताकि दानेदार के संचय या विकृत होने से रोका जा सके। स्क्रीनिंग उपकरण ग्रेन्यूल को छानने और समान आकार और आकार के ग्रेन्यूल प्राप्त करने के लिए आवश्यकताओं को पूरा करने वाले ग्रेन्यूल को अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है। पैकेजिंग उपकरण आसान परिवहन, भंडारण और बिक्री के लिए दानेदार उत्पाद को पैक करने के लिए प्रयोग किया जाता है। उपरोक्त उपकरण उत्पादन पैमाने, दानेदार प्रक्रिया और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित और बदला जा सकता है। खनिज उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन में, it is very important to select suitable equipment and ensure that the operation and maintenance of the equipment meet the relevant standards to ensure the efficiency of the production process and product quality.

GOFINE, एक अग्रणी उर्वरक उपकरण निर्माता के रूप में,उत्पादन दक्षता में सुधार और उर्वरक उत्पाद की गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक अभिनव पाउडर उर्वरक उत्पादन समाधान के लॉन्च की घोषणा करने पर गर्व है।इस समाधान में, उर्वरक मिक्सर एक प्रमुख उपकरण है जो उत्पादन प्रक्रिया में महत्वपूर्ण सुधार लाएगा।   पाउडर उर्वरक उत्पादन समाधानों का अवलोकन हमारे नए समाधान कुशल और पर्यावरण के अनुकूल उर्वरकों के लिए बाजार की तत्काल मांग को पूरा करने के लिए उन्नत प्रौद्योगिकी को बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों के साथ जोड़ते हैं।अनुकूलित उत्पादन प्रक्रियाओं और सटीक कच्चे माल के अनुपात के माध्यम से, हमारे समाधान ग्राहकों को उत्पादन लागत को काफी कम करने और उर्वरकों की बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार करने में मदद कर सकते हैं।   उर्वरक मिश्रण का परिचय उर्वरक मिश्रणक पाउडर उर्वरक के उत्पादन प्रक्रिया में एक अपरिहार्य उपकरण है।इसका मुख्य कार्य उत्पादों के प्रत्येक बैच की गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न अवयवों के उर्वरक कच्चे माल को समान रूप से मिश्रण करना हैहमारे नवीनतम विकसित उर्वरक मिक्सर में निम्नलिखित विशेषताएं हैंः कुशल मिश्रण उन्नत मिश्रण प्रौद्योगिकी कम समय में तेजी से और समान मिश्रण प्राप्त कर सकती है ताकि कच्चे माल का पूर्ण एकीकरण सुनिश्चित हो सके। बुद्धिमान नियंत्रण एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, उपयोगकर्ता उत्पादन लचीलेपन में सुधार के लिए विभिन्न सूत्र आवश्यकताओं के अनुसार मिश्रण गति और समय को आसानी से समायोजित कर सकते हैं। टिकाऊ डिजाइन उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से निर्मित, इसमें लंबे समय तक उपयोग में उपकरण की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अच्छा पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है।     अनुप्रयोग क्षेत्र हमारे उर्वरक मिक्सर का व्यापक रूप से विभिन्न पाउडर उर्वरकों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जिनमें निम्न शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं हैंः मिश्रित उर्वरक:कई पोषक तत्वों को समान रूप से मिलाकर फसलों के लिए आवश्यक पूर्ण पोषण प्रदान करें। जैविक उर्वरक:विभिन्न मिट्टी और फसल जरूरतों के अनुसार मिट्टी में सुधार को बढ़ावा देने के लिए उपयुक्त जैविक सामग्री तैयार की जाती है। विशेष उर्वरक:विशिष्ट फसलों की वृद्धि आवश्यकताओं को पूरा करना और सटीक सूत्रों के माध्यम से उर्वरक प्रभावों में सुधार करना।   निष्कर्ष हमारा मानना है कि इस पाउडर उर्वरक उत्पादन समाधान के विमोचन से ग्राहकों को अधिक उत्पादन दक्षता और बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद मिलेंगे।हमारे उर्वरक मिक्सर ग्राहकों के लिए कुशल उत्पादन प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन जाएगाहम कृषि के सतत विकास को संयुक्त रूप से बढ़ावा देने के लिए जीवन के सभी क्षेत्रों के मित्रों के साथ हाथ से हाथ मिलाकर काम करने के लिए तत्पर हैं।   हमारे बारे में हम उर्वरक उपकरण के अनुसंधान और विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करने वाली कंपनी हैं, जो वैश्विक कृषि के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण और समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।हमारा मिशन कृषि के सतत विकास को बढ़ावा देना और "हरित" उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त करना है।, बुद्धिमान और कुशल। "   यदि आप उर्वरक उपकरण के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें!

जैविक उर्वरक उत्पादन / टर्नकी समाधान / उर्वरक उत्पादन लाइनें   The organic fertilizer production line integrates advanced fertilizer production equipment and scientific production processes and can achieve a fully automated process from raw material processing to finished product packagingहमारा लक्ष्य कृषि उत्पादकों को संसाधनों का प्रभावी ढंग से उपयोग करने, पर्यावरण प्रदूषण को कम करने और मिट्टी की उर्वरता और फसल की पैदावार में सुधार करने में मदद करना है।यह उत्पादन लाइन न केवल कृषि उद्यमों के लिए उपयुक्त है, लेकिन यह भी खेतों के लिए, सहकारी समितियों और जैविक उर्वरक निर्माताओं।     मुख्य उपकरण का परिचय कच्चे माल के प्रसंस्करण उपकरण क्रशर:कच्चे माल (जैसे फसल अवशेष, पशु खाद आदि) को बाद के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त कण आकार तक कुचलने के लिए प्रयोग किया जाता है। मिक्सर:उर्वरक संरचना की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न प्रकार के कच्चे माल को समान रूप से मिलाएं।   खाद बनाने का उपकरण कम्पोस्ट टर्नर: कम्पोस्ट टर्न और वेंटिलेशन के माध्यम से कार्बनिक पदार्थों के किण्वन को तेज करता है, ताकि इसे उच्च गुणवत्ता वाले कम्पोस्ट में परिवर्तित किया जा सके।उपकरण एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है जो कि किण्वन प्रक्रिया के लिए सर्वोत्तम परिस्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में तापमान और आर्द्रता की निगरानी कर सकता है.   दानेदार उपकरण डिस्क ग्रेनेलेटर: खाद को संसाधित करने के बाद, यह ग्रेन्युलर कार्बनिक उर्वरक बनाता है। उपकरण का डिज़ाइन उचित है, कण समान हैं, और अनुकूलन क्षमता मजबूत है।कण आकार मांग के अनुसार समायोजित किया जा सकता है.   सुखाने और ठंडा करने के उपकरण ड्रम ड्रायर: दानेदार कार्बनिक उर्वरक को सूखने, नमी की मात्रा कम करने और उर्वरक के भंडारण समय को बढ़ाने के लिए प्रयोग किया जाता है। शीतलकः सूखे कणों को स्थिरता और गुणवत्ता बनाए रखने के लिए जल्दी ठंडा करें। स्क्रीनिंग और पैकेजिंग उपकरण स्क्रीनिंग मशीनः उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए योग्य कणों को अयोग्य कणों से अलग करने के लिए उपयोग किया जाता है। स्वचालित पैकेजिंग मशीन: कार्बनिक उर्वरक की स्वचालित पैकेजिंग का एहसास करती है, उत्पादन दक्षता में सुधार करती है, और परिवहन और बिक्री को सुविधाजनक बनाती है।   उत्पादन प्रक्रिया कार्बनिक उर्वरक उत्पादन की प्रक्रिया में कच्चे माल का संग्रह और पूर्व उपचार, खाद बनाने, किण्वन, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग शामिल हैं।प्रत्येक लिंक को एक कुशल और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन अनुभव सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया हैश्रम लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता में सुधार के लिए पूरी उत्पादन लाइन को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।   स्थिरता प्रतिबद्धता इस नए जैविक उर्वरक उत्पादन समाधान के माध्यम से, हम सतत कृषि विकास को बढ़ावा देने, जैविक कचरे का बेहतर उपयोग करने, पर्यावरण प्रदूषण को कम करने,और मिट्टी की गुणवत्ता में सुधारइसके अलावा, जैविक उर्वरकों का उपयोग फसलों के रोग प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और स्वस्थ कृषि के विकास को बढ़ावा दे सकता है।   हमारे जैविक उर्वरक उत्पादन समाधान के बारे में परामर्श करने और अधिक जानने के लिए हम जीवन के सभी क्षेत्रों के ग्राहकों और भागीदारों का स्वागत करते हैं।चलिए एक साथ मिलकर सतत कृषि के विकास को बढ़ावा देते हैं।!

पारंपरिक कृषि प्रजनन में, चिकन प्रजनन प्रक्रिया में उत्पादित चिकन खाद एक प्रकार का जैविक अपशिष्ट है जिसे संभालना मुश्किल है।एक बड़ी मात्रा में चिकन खाद को सीधे डंप या लैंडफिल किया गया है, जो न केवल संसाधनों का अपव्यय करता है बल्कि पर्यावरण को भी गंभीर रूप से प्रदूषित करता है।हमारी कंपनी ने चिकन खाद को कार्बनिक उर्वरक में बदलने के लिए एक कुशल चिकन खाद सुखाने की तकनीक विकसित की है, संसाधनों के पुनः उपयोग और प्रदूषण में कमी के उद्देश्य को प्राप्त करना।   यहचिकन खाद सूखने की तकनीकएक उन्नत गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली का उपयोग करता है, जो उच्च तापमान सूखी और अवशोषण के माध्यम से चिकन खाद में पानी को वाष्पित करता है, जबकि गंध और हानिकारक बैक्टीरिया को हटा देता है।उपचारित चिकन खाद न केवल पूरी तरह से परिपक्व और गंधहीन है, लेकिन पोषक तत्वों में भी समृद्ध है, जो एक उच्च गुणवत्ता वाला कार्बनिक उर्वरक बन जाता है जिसका उपयोग सीधे फसल उत्पादन में किया जा सकता है, और मिट्टी की संरचना में सुधार कर सकता है और फसल की पैदावार बढ़ा सकता है।   चिकन खाद ड्रायर में आमतौर परभोजन प्रणाली, गर्म हवा प्रणाली, सुखाने की प्रणाली, उत्सर्जन प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली. चिकन खाद को फीडिंग सिस्टम के माध्यम से ड्रायर के अंदर ले जाया जाता है, और फिर चिकन खाद में पानी को गर्म हवा प्रणाली के ताप के तहत वाष्पित किया जाता है,और अंत में सूखी कार्बनिक उर्वरक बन जाता हैसूखी प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि तापमान, आर्द्रता और हवा की गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके जैविक उर्वरक के पोषक तत्वों को बनाए रखते हुए चिकन खाद पूरी तरह से सूखी हो।उत्सर्जन प्रणाली का उपयोग पर्यावरण की स्वच्छता और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए सुखाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न निकास गैसों और धूल के उपचार के लिए किया जाता हैनियंत्रण प्रणाली उपकरण के सुरक्षित संचालन और सुखाने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए पूरी सुखाने की प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन के लिए जिम्मेदार है।   चिकन खाद ड्रायर का उपयोग उच्च आर्द्रता वाले चिकन खाद को सूखे कार्बनिक उर्वरक में संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इसके फायदे मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैंः ▪उर्वरकों की गुणवत्ता में सुधारः सूखी प्रक्रिया के माध्यम से, चिकन खाद में पानी पूरी तरह से वाष्पित हो सकता है, जो कार्बनिक उर्वरक की पोषक संरचना और स्थिरता को बनाए रखने में मदद करता है,और उर्वरक की गुणवत्ता और उपयोग प्रभाव में सुधार. ▪अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करना:चिकन खाद ड्रायर प्रभावी रूप से चिकन खाद को कार्बनिक उर्वरक में परिवर्तित कर सकता है, अपशिष्ट निर्वहन को कम कर सकता है, पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है, और सतत विकास की अवधारणा के अनुरूप हो सकता है। ▪उत्पादन दक्षता में सुधारःचिकन खाद ड्रायर बड़ी मात्रा में चिकन खाद को जल्दी और कुशलता से संसाधित कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, समय और श्रम लागत बचा सकता है। ▪संसाधनों के पुनर्चक्रण को बढ़ावा देनाःचिकन खाद को कार्बनिक उर्वरक के रूप में संसाधित करने के बाद, इसका पुनः उपयोग कृषि भूमि उर्वरक के लिए किया जा सकता है, संसाधनों के पुनर्चक्रण को बढ़ावा दिया जा सकता है, कृषि भूमि में रासायनिक उर्वरकों के उपयोग को कम किया जा सकता है,और पर्यावरण और पारिस्थितिक संतुलन की रक्षा.   सामान्य तौर पर, चिकन खाद ड्रायर एक महत्वपूर्ण कृषि उपकरण है जो चिकन खाद, एक कार्बनिक अपशिष्ट को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकता है और इसे पाउडर कार्बनिक उर्वरक में परिवर्तित कर सकता है,जो कृषि उत्पादन के लिए पोषक तत्व प्रदान कर सकते हैं और मिट्टी की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं.

उर्वरक कृषि उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो फसलों के लिए आवश्यक पोषक तत्व प्रदान करता है और उपज और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।प्रभावी भंडारण और पैकेजिंग महत्वपूर्ण लिंक हैंआधुनिक कृषि में उन्नत तकनीकी उपकरण जैसे कि उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन, पैकेजिंग मशीन, पैलेटराइजर,और स्वचालित उर्वरक उत्पादन और पैकेजिंग लाइनें उर्वरकों के भंडारण और पैकेजिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए.   उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन एक महत्वपूर्ण उपकरण है जिसका उपयोग कण आकार के अनुसार उर्वरक की स्क्रीनिंग और ग्रेड करने के लिए किया जाता है। उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन के माध्यम से,उर्वरक की एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कण आकार के उर्वरकों को प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है. स्क्रीनिंग उर्वरक को बेहतर अनुपात में बनाया जा सकता है और उर्वरक के उपयोग की दक्षता में सुधार के लिए उपयोग किया जा सकता है।स्क्रीनिंग मशीन उर्वरक की शुद्धता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धियों और विदेशी पदार्थों को भी हटा सकती है और यह सुनिश्चित कर सकती है कि फसलों को उचित पोषक तत्वों की आपूर्ति मिले.   उर्वरक पैकेजिंग मशीन उर्वरक पैकेजिंग मशीन एक अन्य प्रमुख उपकरण है जिसका उपयोग उर्वरक को मानकीकृत पैकेजिंग बैग में पैकेज करने के लिए किया जाता है। उर्वरक पैकेजिंग मशीन में स्वचालित मीटरिंग है,वजन और पैकेजिंग कार्य, और स्वचालित रूप से बैग में उर्वरक डाल सकते हैं और उन्हें सेट मानक आवश्यकताओं के अनुसार सील कर सकते हैं। पैकेजिंग मशीन में तेज रनिंग गति और उच्च पैकेजिंग दक्षता है,जो उर्वरकों की पैकिंग गति और दक्षता में काफी सुधार कर सकता हैउर्वरक पैकेजिंग मशीन के माध्यम से, उर्वरकों को सटीक और मानकीकृत रूप से पैक किया जा सकता है, जो भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।   रोबोटिक पैलेटिज़र पैलेटाइजर एक उपकरण है जिसका उपयोग पैक किए गए उर्वरक बैगों को क्रमबद्ध करने और ढेर करने के लिए किया जाता है।पैलेटाइज़र स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित स्टैकिंग विधियों और नियमों के अनुसार चिकनी स्टैकिंग आकारों में उर्वरक बैग स्टैक कर सकते हैंपैलेटाइज़र का प्रयोग स्टैकिंग की स्थिरता और स्थान उपयोग में सुधार कर सकता है, स्टैकिंग प्रक्रिया में मैन्युअल हस्तक्षेप को कम कर सकता है, और श्रम तीव्रता को कम कर सकता है।पैलेटाइजर के ऑटोमेशन कार्य से खाद के ढेर का काम अधिक कुशल और सुविधाजनक हो जाता है.   स्वचालित उर्वरक पैकेजिंग उत्पादन लाइन स्वचालित उर्वरक उत्पादन और पैकेजिंग लाइन में उर्वरकों के उत्पादन, पैकेजिंग और पैलेटिंग के लिए स्वचालित उपकरण और प्रक्रिया प्रवाह की एक श्रृंखला शामिल है।यह उत्पादन लाइन उर्वरक स्क्रीनिंग मशीनों को एकीकृत करती है, पैकेजिंग मशीन, पैलेटराइजर और अन्य उपकरण उर्वरक उत्पादन की स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को साकार करने के लिए।न केवल उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, लेकिन मैनुअल ऑपरेशन को भी कम किया जा सकता है, उत्पादन लागत को कम किया जा सकता है, और पैकेजिंग की सटीकता और स्थिरता में सुधार किया जा सकता है।   सामान्य तौर पर, उर्वरक भंडारण और पैकेजिंग कृषि उत्पादन में महत्वपूर्ण लिंक हैं।आधुनिक कृषि ने उन्नत उर्वरक स्क्रीनिंग मशीनों को पेश करके उर्वरकों के भंडारण और पैकेजिंग प्रक्रिया को अनुकूलित किया है, पैकेजिंग मशीन, पैलेटराइज़र और स्वचालित उर्वरक उत्पादन और पैकेजिंग लाइनें, उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता आश्वासन में सुधार।वैज्ञानिक और तकनीकी उपकरणों के उपयोग के साथ, कृषि उत्पादन अधिक कुशल और विश्वसनीय हो सकता है, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि फसलें पर्याप्त पोषक तत्व प्राप्त कर सकें, जिससे उपज और गुणवत्ता में वृद्धि हो सके,और कृषि के सतत विकास को बढ़ावा देना.

कृषि उत्पादन में खाद का उपचार एक महत्वपूर्ण कड़ी है। खाद के प्रभावी उपचार से न केवल पर्यावरण संरक्षण और संसाधनों के उपयोग में मदद मिलती है,लेकिन उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरकों का भी उत्पादन करता हैकृषि उत्पादन के लिए स्थायी पोषण समर्थन प्रदान करने के लिए उर्वरक उपकरण के माध्यम से संसाधित और उत्पादित किया जा सकता है।यह लेख पाठकों को इस महत्वपूर्ण क्षेत्र की गहरी समझ प्राप्त करने में मदद करने के लिए खाद उपचार और जैविक उर्वरक उपकरण समाधान के विचारों पर ध्यान केंद्रित करेगा.     खाद के उपचार के लिए विचारः संग्रह और छँटाई: सबसे पहले, कच्चे माल की शुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पशुधन और पोल्ट्री खाद जैसे खाद को प्रभावी ढंग से एकत्र और छँटाई करें। खाद बनाना: खाद को खाद बनाने के लिए खाद को खाद में भेजना। तापमान, आर्द्रता, वेंटिलेशन और अन्य स्थितियों को नियंत्रित करके, खाद को खाद बनाने के लिए खाद को खाद बनाने के लिए भेजना।कार्बनिक पदार्थ के अपघटन को बढ़ावा देना और कार्बनिक खाद उत्पन्न करना. किण्वन: खाद बनाने की प्रक्रिया के दौरान, कार्बनिक पदार्थों के विघटन को तेज करने और अधिक पोषक तत्वों का उत्पादन करने के लिए उचित मात्रा में किण्वन एजेंट जोड़ा जा सकता है। सूखी प्रक्रियाः सूखी मशीन में विघटित कार्बनिक खाद भेजकर अतिरिक्त पानी को हटाया जाता है और कार्बनिक पदार्थ की एकाग्रता बढ़ जाती है।     जैविक उर्वरक उपकरण समाधान कम्पोस्टर: कम्पोस्टर कार्बनिक अपशिष्ट के अपघटन के लिए एक प्रमुख उपकरण है। यह हलचल के माध्यम से कार्बनिक पदार्थ के अपघटन को बढ़ावा देता है,उच्च गुणवत्ता वाले कार्बनिक खाद के उत्पादन के लिए वेंटिलेशन और अन्य विधियां. पाउडरः पाउडर का उपयोग कच्चे माल को कणों में कुचलने के लिए किया जाता है जो कणों की दक्षता में सुधार करने के लिए उपयुक्त होते हैं। दानेदार: दानेदार एक उपकरण है जो कार्बनिक पदार्थों को दानेदार में संसाधित करता है। विभिन्न प्रकार जैसे कि एक्सट्रूज़न दानेदार और डिस्क दानेदार हैं।उपयुक्त granulator कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार चुना जा सकता है. ड्रायरः ड्रायर का उपयोग नमी की मात्रा कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए तैयार कार्बनिक उर्वरक के दाने को सूखने के लिए किया जाता है।   वैज्ञानिक और उचित खाद उपचार विचारों और जैविक उर्वरक उपकरण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से,कृषि उत्पादन के लिए पोषक तत्वों का सतत समर्थन प्रदान करने के लिए अपशिष्ट खाद को जैविक उर्वरक में बदला जा सकता हैउपयुक्त उपकरण और प्रक्रिया प्रवाह का चयन न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है, संसाधन पुनर्चक्रण का एहसास कर सकता है,और पर्यावरण संरक्षण और कृषि विकास में योगदान.     यदि आपको खाद उपचार और उर्वरक उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के बारे में अधिक जानने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम आपको अधिक पेशेवर मार्गदर्शन और समर्थन प्रदान करने के लिए तैयार हैं।    

एक अग्रणी कृषि उर्वरक निर्माता ने एक नई दानेदार तकनीक पेश की। रोटरी ड्रम दानेदार मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है।यह उर्वरक उत्पादन को अधिक कुशल बनाता है और उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित उर्वरक दाने प्राप्त करता है.   घुमावदार ड्रम ग्रैन्युलेटर का परिचय और विशेषताएं यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइनों के मुख्य उपकरणों में से एक के रूप में, घूर्णी ड्रम ग्रेन्युलेटर का उपयोग अक्सर उर्वरक, रासायनिक और अन्य क्षेत्रों में ग्रेन्युलेशन के लिए किया जाता है, और इसकी कई विशेषताएं हैं। सबसे पहले, इसकी कुशल उत्पादन क्षमता उल्लेखनीय है। ड्रम के अंदर मिश्रण और दबाव के माध्यम से, कच्चे माल को जल्दी और समान रूप से दानेदार बनाया जा सकता है,उत्पादन की दक्षता में काफी सुधारदूसरे, रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर में उत्कृष्ट ग्रेन्युलेशन एकरूपता होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादित उर्वरक कण समान आकार और स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता के हों।घूर्णी ड्रम granulator संचालित करने के लिए सरल और बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है, जो उत्पादन लाइन के निरंतर और स्थिर संचालन के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।   इस कंपनी ने मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइनों में ड्रम ग्रेन्युलेटर का व्यापक रूप से उपयोग किया है और उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं। उत्पादन लाइन का समग्र संचालन अधिक कुशल और सुचारू है,और कच्चे माल के मिश्रण की प्रक्रियाओं, दानेदार, सुखाने, आदि निकटता से जुड़े हुए हैं, जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करता है।ड्रम ग्रेन्युलेटर की बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया को अधिक बुद्धिमान और स्वचालित बनाती है, मानव संचालन त्रुटियों को कम करता है, और उत्पादन लाइन के बुद्धि स्तर में सुधार करता है।     मिश्रित उर्वरक ड्रम ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन 1कच्चे माल तैयार करें और अनुपात के अनुसार उन्हें ठीक से मिलाएं। 2कच्चे माल को पूरी तरह कुचला और मिलाया जाए। 3संसाधित कच्चे माल को दाने के लिए ड्रम ग्रैन्युलेटर में भेजा जाता है। 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5तैयार कणों को स्क्रीनिंग उपकरण द्वारा वर्गीकृत और स्क्रीनिंग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उर्वरक कणों का आकार समान हो। 6आवश्यकताओं को पूरा करने वाले यौगिक उर्वरक कणों को पैक किया जाता है और पैकिंग विधियों के विभिन्न विनिर्देशों का चयन किया जा सकता है।   मिश्रित उर्वरक ड्रम ग्रेन्युलेटर न केवल उर्वरक उत्पादकता और प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है, बल्कि ग्रीन उत्पादन की वर्तमान विकास प्रवृत्ति के अनुरूप भी है। इस कुशल उत्पादन प्रक्रिया को अपनाकर कृषि उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न अपशिष्ट और उत्सर्जन को कम किया जा सकता है और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।संसाधनों के पुनर्चक्रण और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करनायह हरित उत्पादन मॉडल न केवल पारिस्थितिक पर्यावरण की रक्षा और प्रदूषकों के उत्सर्जन को कम करने के लिए अनुकूल है,लेकिन यह कृषि उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार करने और हरे और जैविक उत्पादों की उपभोक्ता मांग को पूरा करने में भी मदद करता है.

मल उत्पादन लाइनों में स्क्रीनिंग मशीनों की बहुत महत्वपूर्ण भूमिका होती है।या अच्छी गुणवत्ता और समान कण आकार के उर्वरक उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल या कणों को वर्गीकृत करेंजब हमारे ग्राहक उर्वरकों का उत्पादन कर रहे होते हैं तो उन्हें कई समस्याओं का सामना करना पड़ता है जैसे कि असमान कच्चे माल के कण आकार, अस्थिर उत्पादन और तैयार कणों की कम गुणवत्ता। इन समस्याओं को हल करने के लिए,कंपनी ने एक घुमावदार ड्रम स्क्रीनिंग मशीन पेश कीपरीक्षण और समायोजन की अवधि के बाद, कणों की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।   रोटरी ड्रम स्क्रीनिंग मशीन घुमावदार ड्रम स्क्रीनिंग मशीन उर्वरक उत्पादन लाइनों में एक आम तौर पर उपयोग किया जाने वाला अलगाव और स्क्रीनिंग उपकरण है। यह आमतौर पर स्क्रीनिंग, ग्रेडिंग,और granulation के बाद तैयार उर्वरक के कणों से अशुद्धियों को हटाने. ड्रम स्क्रीनिंग मशीन के अंदर एक गोल स्क्रीन लगाई जाती है। ड्रम के घूर्णन के दौरान, सामग्री को अलग किया जाता है और केन्द्रापसारक बल और गुरुत्वाकर्षण द्वारा स्क्रीन किया जाता है।स्क्रीन छेद के आकार के अनुसार, स्क्रीन छेद से छोटे कण आकार की सामग्री स्क्रीन छेद के माध्यम से गुजरती है और डिस्चार्ज पोर्ट से छुट्टी दी जाती है।स्क्रीन छेद आकार से बड़ा सामग्री स्क्रीन सतह पर अवरुद्ध है, एक सामग्री ग्रेडिंग प्रभाव का गठन। स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को अलग-अलग डिस्चार्ज पोर्ट के अनुसार अलग-अलग डिस्चार्ज किया जाता है, जो बाद में प्रसंस्करण और संग्रह के लिए सुविधाजनक है। उर्वरक उत्पादन लाइनों में स्क्रीनिंग मशीनों का उपयोग उर्वरक उत्पादन की सटीकता, दक्षता और कण गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।और बाजार की विविध और स्वचालित उत्पादन जरूरतों को पूरा.

  सर्दियों में अक्सर बर्फबारी होने के कारण बर्फ से ढकी सड़कें शहरी यातायात और जीवन पर गंभीर प्रभाव डालती हैं। बर्फ पिघलने वाले एजेंटों को फैलाना एक प्रभावी और सुविधाजनक समाधान बन गया है।   डबल रोलर प्रेस ग्रैन्युलेटर डबल रोलर प्रेस ग्रेन्युलेटर बर्फ पिघलने वाले एजेंट कणों के कुशल उत्पादन के लिए एक ग्रेन्युलेशन उपकरण है। यह सीधे पाउडर सामग्री जैसे पोटेशियम क्लोराइड,सोडियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड, औद्योगिक नमक आदि, और ग्राहकों के बीच बहुत लोकप्रिय है।   डीईसींग एजेंट granulator को अपनाता हैसूखी दानेदार विधिऔर विपरीत दिशाओं में घूमने वाले दो रोलर्स के माध्यम से सामग्री को निचोड़ता है।सूखने की आवश्यकता नहींइसे और तैयार ग्रेन्युल को सीधे तौला और पैक किया जा सकता है। यह अपर्याप्त उत्पादन क्षमता, कम दानेदार उत्पादन दक्षता और ग्राहकों के असमान दानेदार की समस्याओं को हल करता है।इससे बाजार में डी-एजेंट उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता और कंपनी के समग्र लाभ पर सीधा प्रभाव पड़ता है.   इन समस्याओं को हल करने के लिए, ग्राहक ने हमारे पेशेवर डीआइसिंग एजेंट ग्रेन्युलेटर का परिचय दिया। यह दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार,उत्पादन चक्र को बहुत छोटा कर देता है। साथ ही, डी-एजिंग एजेंट रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर का संचालन करना आसान है और बाद के चरण में रखरखाव और सफाई करना आसान है।कणों का आकार आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और रोलर मोल्ड को बदला जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।   दडबल रोल प्रेस granulator पूरी तरह से रासायनिक उद्योग में अपनी महत्वपूर्ण भूमिका को दर्शाता हैऔर अन्य रासायनिक कंपनियों के लिए एक सफल संदर्भ प्रदान करता है। भविष्य में, हम अपनी दानेदार प्रौद्योगिकी को गहरा करना जारी रखेंगे और उपकरणों के नवाचार को लगातार बढ़ावा देंगे।हम रासायनिक उद्योग में अपनी अग्रणी स्थिति और प्रतिष्ठा को और मजबूत करने के लिए ग्राहकों को बेहतर सेवाएं और अधिक विश्वसनीय समाधान प्रदान करेंगेहमारा दृढ़ विश्वास है कि निरंतर प्रयास और नवाचार उद्योग के विकास के लिए अधिक अवसर और संभावनाएं लाएंगे।