कार्बनिक उर्वरक दानेदार बनाने की मशीन: नए प्रकार का घुमावदार दांत दानेदार

नया कार्बनिक उर्वरक हलचल दांत granulator एक उन्नत उपकरण है जो गीला granulation प्रौद्योगिकी को अपनाता है।यह लगातार मिश्रण प्राप्त करने के लिए उच्च गति घूर्णन यांत्रिक हलचल बल और परिणामी हवा शक्ति का उपयोग करता है, दानेदार, गोलाकार, और मशीन में ठीक पाउडर सामग्री का घनत्व, और अंत में समान गोलाकार कणों का गठन।यह दानेबाजी विधि पारंपरिक जैविक दानेबाजी तकनीक की सीमाओं को तोड़ती हैकच्चे माल को सूखने और दानेदार बनाने से पहले कुचलने की कोई आवश्यकता नहीं है। मानकों को पूरा करने वाले गोलाकार कणों को सामग्री को मिलाकर सीधे संसाधित किया जा सकता है,जो ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत को काफी कम करता है.

पारंपरिक दानेदार उपकरणों की तुलना में, नए हलचल दांत दानेदार के निम्नलिखित महत्वपूर्ण फायदे हैंः

• उच्च दानेदार दरः कणों की गोलाकारता ≥ 0.7, समायोज्य कण आकार सीमा 0.3-5 मिमी, 90% से अधिक की दानेदार दर और समायोज्य मापदंडों।
• ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षणः कच्चे माल की नमी की मात्रा की अनुमति दी गई सीमा व्यापक है (20-40%) और कार्बनिक पदार्थ को किण्वन के बाद सीधे दानेदार बनाया जा सकता है।सूखी प्रक्रिया को समाप्त करना, और ऊर्जा की बचत का प्रभाव महत्वपूर्ण है।
• मजबूत अनुकूलन क्षमताः यह शुद्ध कार्बनिक दानेदार प्राप्त करने के लिए पशुधन और पोल्ट्री खाद, फसल पुआल, कीचड़ आदि सहित सभी प्रकार के कार्बनिक कचरे को संसाधित कर सकता है।
• आसान संचालनः सामग्री मिश्रण मात्रा और धुरी गति को समायोजित करके कणों के आकार को लचीले ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।कणों को छोटा, और इसके विपरीत।
• सुविधाजनक रखरखाव: उपकरण का उचित संरचना डिजाइन है, यह मजबूत और टिकाऊ है, इसकी सेवा जीवन लंबी है, और दैनिक रखरखाव के लिए सरल है।

अनुप्रयोग दायरा

नए कार्बनिक उर्वरक हलचल दांत granulator कच्चे माल अनुकूलन की एक विस्तृत श्रृंखला है, कुशलता से कार्बनिक अपशिष्ट के विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण कर सकते हैं, और संसाधन उपयोग का एहसास।इसके मुख्य अनुप्रयोग कच्चे माल में शामिल हैं:

• मवेशियों और पोल्ट्री के मलः चिकन मल, सूअर मल, गाय का मल और अन्य मवेशियों के मल, जो कि किण्वन उपचार के बाद सीधे दानेदार हो सकते हैं।
• कृषि अपशिष्टः फसल के अवशेष जैसे कि पराली, चावल के छिलके और पपस, जो कि किण्वन के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले कार्बनिक उर्वरक में परिवर्तित होते हैं।
• औद्योगिक जैविक उप-उत्पाद: खाद्य एवं औषधि उद्योग के उप-उत्पाद जैसे अल्कोहल अनाज, मोनोसोडियम ग्लूटामेट अवशेष और दवा अवशेष।
• शहरी कार्बनिक अपशिष्टः जैविक घटक जैसे कि रसोई अपशिष्ट और उद्यान अपशिष्ट जिन्हें छाँटा और संसाधित किया गया है।
• अन्य कार्बनिक सामग्रीः पीट, कीचड़, लिग्नाइट, केक उर्वरक और कार्बनिक पदार्थों में समृद्ध अन्य कच्चे माल।

यह विशेष रूप से उल्लेख करने योग्य है कि यह उपकरण न केवल कार्बनिक उर्वरक उत्पादन के लिए उपयुक्त है, बल्कि फ़ीड प्रसंस्करण के क्षेत्र में भी इस्तेमाल किया जा सकता है,जैसे मिश्रित फ़ूड जैसे मकई के आटे का दानेदार बनानायह बहुमुखी प्रतिभा उपकरण के निवेश पर वापसी में काफी सुधार करती है और उपयोगकर्ताओं के लिए अधिक लाभ की संभावनाएं पैदा करती है।

कार्बनिक उर्वरक गोली संयंत्र का पूर्ण प्रक्रिया प्रवाहः कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक

एक पूर्ण कार्बनिक उर्वरक गोली उत्पादन लाइन स्थापित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया लिंक और उपकरण चयन की व्यवस्थित योजना की आवश्यकता होती है।एक अभिकर्मक granulator पर आधारित कार्बनिक उर्वरक गोली संयंत्र में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य प्रक्रिया प्रवाह और उपकरण संरचना शामिल है:

1कच्चे माल का पूर्व उपचार

किण्वन उपकरण: खाई में खाद टर्नर या चेन प्लेट खाद टर्नर, जिसका उपयोग कच्चे माल के एरोबिक किण्वन और परिपक्वता के लिए किया जाता है।

2कुचल उपकरण: अर्ध गीला सामग्री कुचल मशीन, किण्वन के बाद कच्चे माल के बड़े टुकड़ों को संभालने के लिए।

3बैचिंग और मिश्रण

बैचिंग प्रणालीः विभिन्न कच्चे माल के अनुपात को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक गतिशील बैचिंग स्केल।

मिश्रण उपकरणः सामग्री के समान मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए दो-शाफ्ट मिश्रणकर्ता या क्षैतिज मिश्रणकर्ता।

4. दानेदार प्रक्रिया

मुख्य उपकरण: मिश्रित सामग्री को गोलाकार कणों में बनाने के लिए हलचल करने वाला दानेदार।

5परिवहन उपकरणः बेल्ट कन्वेयर, प्रत्येक प्रक्रिया के बीच सामग्री प्रवाह को जोड़ने के लिए।

6ग्रेन्यूल सुखाने और ठंडा उपचार

सुखाने का उपकरणः ड्रम ड्रायर, दाने की नमी की मात्रा को कम करने के लिए (प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर) ।

शीतलन उपकरणः अत्यधिक उच्च तापमान के कारण तैयार उत्पाद को पकने से रोकने के लिए ड्रम कूलर।

7स्क्रीनिंग उपकरणः योग्य और अयोग्य कणों को अलग करने के लिए ड्रम स्क्रीनर।

8कोटिंग उपकरण: उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता और एंटी-क्लेकिंग प्रदर्शन में सुधार के लिए रोटरी ड्रम कोटिंग मशीन (वैकल्पिक) ।

9पैकेजिंग और भंडारण

पैकेजिंग उपकरणः तैयार उत्पाद की माप और पैकेजिंग को पूरा करने के लिए एक स्वचालित मात्रात्मक पैकेजिंग मशीन।

भंडारण प्रणालीः उत्पाद भंडारण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से हवादार गोदाम।

जैविक उर्वरक संयंत्रों के लिएविभिन्न आकारों के छोटे संयंत्रों (प्रतिवर्ष उत्पादन 10,000 टन से कम) एक सरलीकृत प्रक्रिया को अपना सकते हैं, किण्वन, कुचलने, मिश्रण पर ध्यान केंद्रित,दानेदार और पैकेजिंग उपकरणमध्यम आकार के संयंत्रों (10,000-50,000 टन) को पूर्ण पूर्व और बाद के प्रसंस्करण प्रणाली से लैस करने की सिफारिश की जाती है; बड़े संयंत्रों (50 से अधिक,000 टन) को अधिक स्तर के स्वचालन के साथ पूर्ण लाइन विन्यास पर विचार करना चाहिए।, और द्वितीयक किण्वन, उम्र बढ़ने और अन्य प्रक्रियाओं को जोड़ सकता है।

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