चीन Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD कंपनी के मामले

पारंपरिक कृषि प्रजनन में, चिकन प्रजनन प्रक्रिया में उत्पादित चिकन खाद एक प्रकार का जैविक अपशिष्ट है जिसे संभालना मुश्किल है।एक बड़ी मात्रा में चिकन खाद को सीधे डंप या लैंडफिल किया गया है, जो न केवल संसाधनों का अपव्यय करता है बल्कि पर्यावरण को भी गंभीर रूप से प्रदूषित करता है।हमारी कंपनी ने चिकन खाद को कार्बनिक उर्वरक में बदलने के लिए एक कुशल चिकन खाद सुखाने की तकनीक विकसित की है, संसाधनों के पुनः उपयोग और प्रदूषण में कमी के उद्देश्य को प्राप्त करना।   यहचिकन खाद सूखने की तकनीकएक उन्नत गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली का उपयोग करता है, जो उच्च तापमान सूखी और अवशोषण के माध्यम से चिकन खाद में पानी को वाष्पित करता है, जबकि गंध और हानिकारक बैक्टीरिया को हटा देता है।उपचारित चिकन खाद न केवल पूरी तरह से परिपक्व और गंधहीन है, लेकिन पोषक तत्वों में भी समृद्ध है, जो एक उच्च गुणवत्ता वाला कार्बनिक उर्वरक बन जाता है जिसका उपयोग सीधे फसल उत्पादन में किया जा सकता है, और मिट्टी की संरचना में सुधार कर सकता है और फसल की पैदावार बढ़ा सकता है।   चिकन खाद ड्रायर में आमतौर परभोजन प्रणाली, गर्म हवा प्रणाली, सुखाने की प्रणाली, उत्सर्जन प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली. चिकन खाद को फीडिंग सिस्टम के माध्यम से ड्रायर के अंदर ले जाया जाता है, और फिर चिकन खाद में पानी को गर्म हवा प्रणाली के ताप के तहत वाष्पित किया जाता है,और अंत में सूखी कार्बनिक उर्वरक बन जाता हैसूखी प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि तापमान, आर्द्रता और हवा की गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके जैविक उर्वरक के पोषक तत्वों को बनाए रखते हुए चिकन खाद पूरी तरह से सूखी हो।उत्सर्जन प्रणाली का उपयोग पर्यावरण की स्वच्छता और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए सुखाने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न निकास गैसों और धूल के उपचार के लिए किया जाता हैनियंत्रण प्रणाली उपकरण के सुरक्षित संचालन और सुखाने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए पूरी सुखाने की प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन के लिए जिम्मेदार है।   चिकन खाद ड्रायर का उपयोग उच्च आर्द्रता वाले चिकन खाद को सूखे कार्बनिक उर्वरक में संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इसके फायदे मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होते हैंः ▪उर्वरकों की गुणवत्ता में सुधारः सूखी प्रक्रिया के माध्यम से, चिकन खाद में पानी पूरी तरह से वाष्पित हो सकता है, जो कार्बनिक उर्वरक की पोषक संरचना और स्थिरता को बनाए रखने में मदद करता है,और उर्वरक की गुणवत्ता और उपयोग प्रभाव में सुधार. ▪अपशिष्ट उत्सर्जन को कम करना:चिकन खाद ड्रायर प्रभावी रूप से चिकन खाद को कार्बनिक उर्वरक में परिवर्तित कर सकता है, अपशिष्ट निर्वहन को कम कर सकता है, पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है, और सतत विकास की अवधारणा के अनुरूप हो सकता है। ▪उत्पादन दक्षता में सुधारःचिकन खाद ड्रायर बड़ी मात्रा में चिकन खाद को जल्दी और कुशलता से संसाधित कर सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, समय और श्रम लागत बचा सकता है। ▪संसाधनों के पुनर्चक्रण को बढ़ावा देनाःचिकन खाद को कार्बनिक उर्वरक के रूप में संसाधित करने के बाद, इसका पुनः उपयोग कृषि भूमि उर्वरक के लिए किया जा सकता है, संसाधनों के पुनर्चक्रण को बढ़ावा दिया जा सकता है, कृषि भूमि में रासायनिक उर्वरकों के उपयोग को कम किया जा सकता है,और पर्यावरण और पारिस्थितिक संतुलन की रक्षा.   सामान्य तौर पर, चिकन खाद ड्रायर एक महत्वपूर्ण कृषि उपकरण है जो चिकन खाद, एक कार्बनिक अपशिष्ट को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकता है और इसे पाउडर कार्बनिक उर्वरक में परिवर्तित कर सकता है,जो कृषि उत्पादन के लिए पोषक तत्व प्रदान कर सकते हैं और मिट्टी की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं.

उर्वरक कृषि उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो फसलों के लिए आवश्यक पोषक तत्व प्रदान करता है और उपज और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।प्रभावी भंडारण और पैकेजिंग महत्वपूर्ण लिंक हैंआधुनिक कृषि में उन्नत तकनीकी उपकरण जैसे कि उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन, पैकेजिंग मशीन, पैलेटराइजर,और स्वचालित उर्वरक उत्पादन और पैकेजिंग लाइनें उर्वरकों के भंडारण और पैकेजिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए.   उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन एक महत्वपूर्ण उपकरण है जिसका उपयोग कण आकार के अनुसार उर्वरक की स्क्रीनिंग और ग्रेड करने के लिए किया जाता है। उर्वरक स्क्रीनिंग मशीन के माध्यम से,उर्वरक की एकरूपता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न कण आकार के उर्वरकों को प्रभावी ढंग से अलग किया जा सकता है. स्क्रीनिंग उर्वरक को बेहतर अनुपात में बनाया जा सकता है और उर्वरक के उपयोग की दक्षता में सुधार के लिए उपयोग किया जा सकता है।स्क्रीनिंग मशीन उर्वरक की शुद्धता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अशुद्धियों और विदेशी पदार्थों को भी हटा सकती है और यह सुनिश्चित कर सकती है कि फसलों को उचित पोषक तत्वों की आपूर्ति मिले.   उर्वरक पैकेजिंग मशीन उर्वरक पैकेजिंग मशीन एक अन्य प्रमुख उपकरण है जिसका उपयोग उर्वरक को मानकीकृत पैकेजिंग बैग में पैकेज करने के लिए किया जाता है। उर्वरक पैकेजिंग मशीन में स्वचालित मीटरिंग है,वजन और पैकेजिंग कार्य, और स्वचालित रूप से बैग में उर्वरक डाल सकते हैं और उन्हें सेट मानक आवश्यकताओं के अनुसार सील कर सकते हैं। पैकेजिंग मशीन में तेज रनिंग गति और उच्च पैकेजिंग दक्षता है,जो उर्वरकों की पैकिंग गति और दक्षता में काफी सुधार कर सकता हैउर्वरक पैकेजिंग मशीन के माध्यम से, उर्वरकों को सटीक और मानकीकृत रूप से पैक किया जा सकता है, जो भंडारण और परिवहन के लिए सुविधाजनक है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।   रोबोटिक पैलेटिज़र पैलेटाइजर एक उपकरण है जिसका उपयोग पैक किए गए उर्वरक बैगों को क्रमबद्ध करने और ढेर करने के लिए किया जाता है।पैलेटाइज़र स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित स्टैकिंग विधियों और नियमों के अनुसार चिकनी स्टैकिंग आकारों में उर्वरक बैग स्टैक कर सकते हैंपैलेटाइज़र का प्रयोग स्टैकिंग की स्थिरता और स्थान उपयोग में सुधार कर सकता है, स्टैकिंग प्रक्रिया में मैन्युअल हस्तक्षेप को कम कर सकता है, और श्रम तीव्रता को कम कर सकता है।पैलेटाइजर के ऑटोमेशन कार्य से खाद के ढेर का काम अधिक कुशल और सुविधाजनक हो जाता है.   स्वचालित उर्वरक पैकेजिंग उत्पादन लाइन स्वचालित उर्वरक उत्पादन और पैकेजिंग लाइन में उर्वरकों के उत्पादन, पैकेजिंग और पैलेटिंग के लिए स्वचालित उपकरण और प्रक्रिया प्रवाह की एक श्रृंखला शामिल है।यह उत्पादन लाइन उर्वरक स्क्रीनिंग मशीनों को एकीकृत करती है, पैकेजिंग मशीन, पैलेटराइजर और अन्य उपकरण उर्वरक उत्पादन की स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया को साकार करने के लिए।न केवल उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, लेकिन मैनुअल ऑपरेशन को भी कम किया जा सकता है, उत्पादन लागत को कम किया जा सकता है, और पैकेजिंग की सटीकता और स्थिरता में सुधार किया जा सकता है।   सामान्य तौर पर, उर्वरक भंडारण और पैकेजिंग कृषि उत्पादन में महत्वपूर्ण लिंक हैं।आधुनिक कृषि ने उन्नत उर्वरक स्क्रीनिंग मशीनों को पेश करके उर्वरकों के भंडारण और पैकेजिंग प्रक्रिया को अनुकूलित किया है, पैकेजिंग मशीन, पैलेटराइज़र और स्वचालित उर्वरक उत्पादन और पैकेजिंग लाइनें, उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता आश्वासन में सुधार।वैज्ञानिक और तकनीकी उपकरणों के उपयोग के साथ, कृषि उत्पादन अधिक कुशल और विश्वसनीय हो सकता है, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि फसलें पर्याप्त पोषक तत्व प्राप्त कर सकें, जिससे उपज और गुणवत्ता में वृद्धि हो सके,और कृषि के सतत विकास को बढ़ावा देना.

कृषि उत्पादन में खाद का उपचार एक महत्वपूर्ण कड़ी है। खाद के प्रभावी उपचार से न केवल पर्यावरण संरक्षण और संसाधनों के उपयोग में मदद मिलती है,लेकिन उच्च गुणवत्ता वाले जैविक उर्वरकों का भी उत्पादन करता हैकृषि उत्पादन के लिए स्थायी पोषण समर्थन प्रदान करने के लिए उर्वरक उपकरण के माध्यम से संसाधित और उत्पादित किया जा सकता है।यह लेख पाठकों को इस महत्वपूर्ण क्षेत्र की गहरी समझ प्राप्त करने में मदद करने के लिए खाद उपचार और जैविक उर्वरक उपकरण समाधान के विचारों पर ध्यान केंद्रित करेगा.     खाद के उपचार के लिए विचारः संग्रह और छँटाई: सबसे पहले, कच्चे माल की शुद्धता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पशुधन और पोल्ट्री खाद जैसे खाद को प्रभावी ढंग से एकत्र और छँटाई करें। खाद बनाना: खाद को खाद बनाने के लिए खाद को खाद में भेजना। तापमान, आर्द्रता, वेंटिलेशन और अन्य स्थितियों को नियंत्रित करके, खाद को खाद बनाने के लिए खाद को खाद बनाने के लिए भेजना।कार्बनिक पदार्थ के अपघटन को बढ़ावा देना और कार्बनिक खाद उत्पन्न करना. किण्वन: खाद बनाने की प्रक्रिया के दौरान, कार्बनिक पदार्थों के विघटन को तेज करने और अधिक पोषक तत्वों का उत्पादन करने के लिए उचित मात्रा में किण्वन एजेंट जोड़ा जा सकता है। सूखी प्रक्रियाः सूखी मशीन में विघटित कार्बनिक खाद भेजकर अतिरिक्त पानी को हटाया जाता है और कार्बनिक पदार्थ की एकाग्रता बढ़ जाती है।     जैविक उर्वरक उपकरण समाधान कम्पोस्टर: कम्पोस्टर कार्बनिक अपशिष्ट के अपघटन के लिए एक प्रमुख उपकरण है। यह हलचल के माध्यम से कार्बनिक पदार्थ के अपघटन को बढ़ावा देता है,उच्च गुणवत्ता वाले कार्बनिक खाद के उत्पादन के लिए वेंटिलेशन और अन्य विधियां. पाउडरः पाउडर का उपयोग कच्चे माल को कणों में कुचलने के लिए किया जाता है जो कणों की दक्षता में सुधार करने के लिए उपयुक्त होते हैं। दानेदार: दानेदार एक उपकरण है जो कार्बनिक पदार्थों को दानेदार में संसाधित करता है। विभिन्न प्रकार जैसे कि एक्सट्रूज़न दानेदार और डिस्क दानेदार हैं।उपयुक्त granulator कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार चुना जा सकता है. ड्रायरः ड्रायर का उपयोग नमी की मात्रा कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए तैयार कार्बनिक उर्वरक के दाने को सूखने के लिए किया जाता है।   वैज्ञानिक और उचित खाद उपचार विचारों और जैविक उर्वरक उपकरण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से,कृषि उत्पादन के लिए पोषक तत्वों का सतत समर्थन प्रदान करने के लिए अपशिष्ट खाद को जैविक उर्वरक में बदला जा सकता हैउपयुक्त उपकरण और प्रक्रिया प्रवाह का चयन न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है, संसाधन पुनर्चक्रण का एहसास कर सकता है,और पर्यावरण संरक्षण और कृषि विकास में योगदान.     यदि आपको खाद उपचार और उर्वरक उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के बारे में अधिक जानने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें। हम आपको अधिक पेशेवर मार्गदर्शन और समर्थन प्रदान करने के लिए तैयार हैं।    

एक अग्रणी कृषि उर्वरक निर्माता ने एक नई दानेदार तकनीक पेश की। रोटरी ड्रम दानेदार मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन में एक महत्वपूर्ण उपकरण के रूप में उपयोग किया जाता है।यह उर्वरक उत्पादन को अधिक कुशल बनाता है और उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रित उर्वरक दाने प्राप्त करता है.   घुमावदार ड्रम ग्रैन्युलेटर का परिचय और विशेषताएं यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइनों के मुख्य उपकरणों में से एक के रूप में, घूर्णी ड्रम ग्रेन्युलेटर का उपयोग अक्सर उर्वरक, रासायनिक और अन्य क्षेत्रों में ग्रेन्युलेशन के लिए किया जाता है, और इसकी कई विशेषताएं हैं। सबसे पहले, इसकी कुशल उत्पादन क्षमता उल्लेखनीय है। ड्रम के अंदर मिश्रण और दबाव के माध्यम से, कच्चे माल को जल्दी और समान रूप से दानेदार बनाया जा सकता है,उत्पादन की दक्षता में काफी सुधारदूसरे, रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर में उत्कृष्ट ग्रेन्युलेशन एकरूपता होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादित उर्वरक कण समान आकार और स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता के हों।घूर्णी ड्रम granulator संचालित करने के लिए सरल और बनाए रखने के लिए सुविधाजनक है, जो उत्पादन लाइन के निरंतर और स्थिर संचालन के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है।   इस कंपनी ने मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइनों में ड्रम ग्रेन्युलेटर का व्यापक रूप से उपयोग किया है और उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं। उत्पादन लाइन का समग्र संचालन अधिक कुशल और सुचारू है,और कच्चे माल के मिश्रण की प्रक्रियाओं, दानेदार, सुखाने, आदि निकटता से जुड़े हुए हैं, जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करता है।ड्रम ग्रेन्युलेटर की बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली उत्पादन प्रक्रिया को अधिक बुद्धिमान और स्वचालित बनाती है, मानव संचालन त्रुटियों को कम करता है, और उत्पादन लाइन के बुद्धि स्तर में सुधार करता है।     मिश्रित उर्वरक ड्रम ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन 1कच्चे माल तैयार करें और अनुपात के अनुसार उन्हें ठीक से मिलाएं। 2कच्चे माल को पूरी तरह कुचला और मिलाया जाए। 3संसाधित कच्चे माल को दाने के लिए ड्रम ग्रैन्युलेटर में भेजा जाता है। 4. The compound fertilizer particles after granulation contain a certain amount of moisture and need to be processed by drying equipment to make the moisture content of the particles meet the requirements. 5तैयार कणों को स्क्रीनिंग उपकरण द्वारा वर्गीकृत और स्क्रीनिंग किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उर्वरक कणों का आकार समान हो। 6आवश्यकताओं को पूरा करने वाले यौगिक उर्वरक कणों को पैक किया जाता है और पैकिंग विधियों के विभिन्न विनिर्देशों का चयन किया जा सकता है।   मिश्रित उर्वरक ड्रम ग्रेन्युलेटर न केवल उर्वरक उत्पादकता और प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करता है, बल्कि ग्रीन उत्पादन की वर्तमान विकास प्रवृत्ति के अनुरूप भी है। इस कुशल उत्पादन प्रक्रिया को अपनाकर कृषि उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न अपशिष्ट और उत्सर्जन को कम किया जा सकता है और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।संसाधनों के पुनर्चक्रण और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करनायह हरित उत्पादन मॉडल न केवल पारिस्थितिक पर्यावरण की रक्षा और प्रदूषकों के उत्सर्जन को कम करने के लिए अनुकूल है,लेकिन यह कृषि उत्पादों की गुणवत्ता और सुरक्षा में सुधार करने और हरे और जैविक उत्पादों की उपभोक्ता मांग को पूरा करने में भी मदद करता है.

मल उत्पादन लाइनों में स्क्रीनिंग मशीनों की बहुत महत्वपूर्ण भूमिका होती है।या अच्छी गुणवत्ता और समान कण आकार के उर्वरक उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल या कणों को वर्गीकृत करेंजब हमारे ग्राहक उर्वरकों का उत्पादन कर रहे होते हैं तो उन्हें कई समस्याओं का सामना करना पड़ता है जैसे कि असमान कच्चे माल के कण आकार, अस्थिर उत्पादन और तैयार कणों की कम गुणवत्ता। इन समस्याओं को हल करने के लिए,कंपनी ने एक घुमावदार ड्रम स्क्रीनिंग मशीन पेश कीपरीक्षण और समायोजन की अवधि के बाद, कणों की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।   रोटरी ड्रम स्क्रीनिंग मशीन घुमावदार ड्रम स्क्रीनिंग मशीन उर्वरक उत्पादन लाइनों में एक आम तौर पर उपयोग किया जाने वाला अलगाव और स्क्रीनिंग उपकरण है। यह आमतौर पर स्क्रीनिंग, ग्रेडिंग,और granulation के बाद तैयार उर्वरक के कणों से अशुद्धियों को हटाने. ड्रम स्क्रीनिंग मशीन के अंदर एक गोल स्क्रीन लगाई जाती है। ड्रम के घूर्णन के दौरान, सामग्री को अलग किया जाता है और केन्द्रापसारक बल और गुरुत्वाकर्षण द्वारा स्क्रीन किया जाता है।स्क्रीन छेद के आकार के अनुसार, स्क्रीन छेद से छोटे कण आकार की सामग्री स्क्रीन छेद के माध्यम से गुजरती है और डिस्चार्ज पोर्ट से छुट्टी दी जाती है।स्क्रीन छेद आकार से बड़ा सामग्री स्क्रीन सतह पर अवरुद्ध है, एक सामग्री ग्रेडिंग प्रभाव का गठन। स्क्रीनिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री को अलग-अलग डिस्चार्ज पोर्ट के अनुसार अलग-अलग डिस्चार्ज किया जाता है, जो बाद में प्रसंस्करण और संग्रह के लिए सुविधाजनक है। उर्वरक उत्पादन लाइनों में स्क्रीनिंग मशीनों का उपयोग उर्वरक उत्पादन की सटीकता, दक्षता और कण गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।और बाजार की विविध और स्वचालित उत्पादन जरूरतों को पूरा.

  सर्दियों में अक्सर बर्फबारी होने के कारण बर्फ से ढकी सड़कें शहरी यातायात और जीवन पर गंभीर प्रभाव डालती हैं। बर्फ पिघलने वाले एजेंटों को फैलाना एक प्रभावी और सुविधाजनक समाधान बन गया है।   डबल रोलर प्रेस ग्रैन्युलेटर डबल रोलर प्रेस ग्रेन्युलेटर बर्फ पिघलने वाले एजेंट कणों के कुशल उत्पादन के लिए एक ग्रेन्युलेशन उपकरण है। यह सीधे पाउडर सामग्री जैसे पोटेशियम क्लोराइड,सोडियम क्लोराइड, कैल्शियम क्लोराइड, औद्योगिक नमक आदि, और ग्राहकों के बीच बहुत लोकप्रिय है।   डीईसींग एजेंट granulator को अपनाता हैसूखी दानेदार विधिऔर विपरीत दिशाओं में घूमने वाले दो रोलर्स के माध्यम से सामग्री को निचोड़ता है।सूखने की आवश्यकता नहींइसे और तैयार ग्रेन्युल को सीधे तौला और पैक किया जा सकता है। यह अपर्याप्त उत्पादन क्षमता, कम दानेदार उत्पादन दक्षता और ग्राहकों के असमान दानेदार की समस्याओं को हल करता है।इससे बाजार में डी-एजेंट उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता और कंपनी के समग्र लाभ पर सीधा प्रभाव पड़ता है.   इन समस्याओं को हल करने के लिए, ग्राहक ने हमारे पेशेवर डीआइसिंग एजेंट ग्रेन्युलेटर का परिचय दिया। यह दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार दानेदार,उत्पादन चक्र को बहुत छोटा कर देता है। साथ ही, डी-एजिंग एजेंट रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर का संचालन करना आसान है और बाद के चरण में रखरखाव और सफाई करना आसान है।कणों का आकार आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, और रोलर मोल्ड को बदला जा सकता है, जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।   दडबल रोल प्रेस granulator पूरी तरह से रासायनिक उद्योग में अपनी महत्वपूर्ण भूमिका को दर्शाता हैऔर अन्य रासायनिक कंपनियों के लिए एक सफल संदर्भ प्रदान करता है। भविष्य में, हम अपनी दानेदार प्रौद्योगिकी को गहरा करना जारी रखेंगे और उपकरणों के नवाचार को लगातार बढ़ावा देंगे।हम रासायनिक उद्योग में अपनी अग्रणी स्थिति और प्रतिष्ठा को और मजबूत करने के लिए ग्राहकों को बेहतर सेवाएं और अधिक विश्वसनीय समाधान प्रदान करेंगेहमारा दृढ़ विश्वास है कि निरंतर प्रयास और नवाचार उद्योग के विकास के लिए अधिक अवसर और संभावनाएं लाएंगे।

क्रॉलर टर्नर टर्निंग उपकरण   रेंगने वाले प्रकार का खाद टर्नरपशुधन और पोल्ट्री खाद, कीचड़ कचरा, चीनी कारखाने फिल्टर कीचड़, केक आटा अवशेष, पुआल और अन्य कार्बनिक कचरे के किण्वन और खाद बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है। इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।इसका प्रयोग किण्वन के लिए किया जाता हैकार्बनिक उर्वरक संयंत्रों, मिश्रित उर्वरक कीचड़ अपशिष्ट संयंत्रों, बागवानी क्षेत्रों और मशरूम रोपण संयंत्रों में अपघटन और नमी हटाने।इस मशीन को इलाके की कोई सीमा नहीं है और यह लचीली गति से आगे बढ़ सकती हैयह संचालन के लिहाज से सिविल निर्माण की लागत को बचाता है।     विभिन्न प्रकार के कच्चे माल के लिए उपयुक्त     क्रॉलर टर्नर उपकरण का एक अनिवार्य टुकड़ा हैकार्बनिक उर्वरक पाउडर उत्पादन लाइनइसके अतिरिक्त पाउडर उत्पादन लाइन में प्रयुक्त उपकरण में फोर्कलिफ्ट फीडिंग डिब्बे, वर्टिकल चेन क्रशर, ड्रम स्क्रीनिंग मशीन,पैकेजिंग मशीन और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण. विशिष्ट उत्पाद विवरण के लिए,कृपया क्लिक करें:https://www.gofinemachine.com/supplier-387954-organic-fertilizer-production-line-    

डिस्क दानेदार डिस्क दानेदार, जिसे गोलाकार डिस्क के नाम से भी जाना जाता है, न केवलउर्वरक दानेदार, लेकिन यह भी बनाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता हैबिल्ली का कूड़ा,सुगंधित मोती, आदि नीचे हमारी कंपनी द्वारा पहले से निर्मित तैयार उत्पादों की एक सूची है​ ​       उत्पादन लाइन में प्रयुक्त डिस्क ग्रैन्युलेटर  

हमारी बीबी उर्वरक उत्पादन लाइन की मुख्य विशेषताएं:   बीबी उर्वरक उत्पादन लाइन संरचनात्मक स्थापना दो प्रकार को अपनाती हैः स्टील फ्रेम प्लेटफॉर्म प्रकार और फर्श प्रकार। स्थापना विधि लचीली है और फर्श क्षेत्र छोटा है; पूरी उत्पादन लाइन उचित रूप से कॉन्फ़िगर की गई है, अत्यधिक बहुमुखी है और विभिन्न प्रकार के उद्यमों के लिए उपयुक्त है। The BB fertilizer production line  standard complete set of chemical fertilizer projects designed by the company is the best technical solution and is in a leading position in the same industry at home and abroad; ड्रॉप का आंतरिक कोड किसी भी समय संशोधित किया जा सकता है, डिजिटल रूप से समायोजित किया जा सकता है, और शून्य स्थिति स्वचालित रूप से ट्रैक की जा सकती है; कई व्यंजनों को संग्रहीत किया जा सकता है, किसी भी समय आवश्यकता के अनुसार सेट किया जा सकता है,और स्वचालित रूप से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण द्वारा नियंत्रित; कई उद्घाटन, आसान रखरखाव और सफाई, सरल संचालन और सुविधाजनक रखरखाव एकल बैग सामग्री मिश्रण और पैकेजिंग विधि का उपयोग किया जाता है, जो प्रत्येक बैग में विभिन्न तत्वों को नियंत्रित करना आसान है और मिश्रण एकरूपता उच्च है;अवयवों को जल्दी मिलाया जाता है और हवा के संपर्क में समय कम होता है, इसलिए उर्वरक पानी अवशोषण और नमी वापसी के लिए प्रवण नहीं है; ​ ​   बीबी उर्वरक उत्पादन लाइन के कार्यस्थल के वास्तविक शॉटः          

एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन उर्वरक ग्राहक उत्पादन स्थल हंगरी के एक ग्राहक ने साइट का दौरा किया।डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटरशेष उत्पादन लाइनों को स्क्रीनिंग मशीनों, सुखाने और ठंडा करने वाली मशीनों, क्रशर, पैकेजिंग मशीनों, साइलो आदि के रूप में कॉन्फ़िगर किया गया था।साइट पर विशिष्ट उपकरण चित्रों के लिए नीचे चित्र देखेंः   अधिक कार्बनिक उर्वरक granulation उपकरण के लिए, कृपया हमारे उत्पाद पृष्ठ पर जाएँ https://mao.ecer.com/test/gofinemachine.com/supplier-387953-compound-fertilizer-production-line-      

सुगंधित मोतियों का दाना   लोगों के जीवन स्तर में सुधार के साथ, कपड़ों के लिए लोगों की आवश्यकताएं केवल कपड़ों की गुणवत्ता तक ही सीमित नहीं हैं,लेकिन कपड़ों की सुगंध आवश्यकताएं भी दिन प्रतिदिन बढ़ रही हैं।विशेष रूप से व्यायाम के बाद लोगों को उम्मीद होती है कि कपड़ों में पसीने के धब्बों की गंध नहीं आएगी और वे सुगंध का उत्सर्जन करेंगे; इसलिए, सुगंधित मोती लोगों के बीच अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं।हमारी कंपनी काडिस्क ग्रैन्युलेटरयह सुगंधित मोतियों के दाने बनाने के लिए भी बहुत सुविधाजनक है।   डिस्क ग्रेन्युलेटर की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:कपड़ों की सुगंधित मोतियों का उत्पादन लार की विधि का उपयोग करके किया जाता है। वे फिल्म बनाने वाले, पानी में घुलनशील और अपघटनीय होते हैं।इनकी विशेषताएं और मुख्य सामग्री रोजमर्रा के गोंद के समान हैं. पीवीए फिल्म के विघटन के बाद इसकी संरचना में कोई परिवर्तन नहीं होता है। पर्यावरण में जारी होने वाले अंतिम अपघटन उत्पाद CO2 और H2O हैं। इसलिए,साधारण प्लास्टिक पैकेजिंग की तुलना में, पीवीए पानी में घुलनशील फिल्म पर्यावरण के लिए बोझ नहीं बढ़ाएगा और पर्यावरण के अनुकूल है।डिटर्जेंट एडिटिव और पॉलीएथिलीन ग्लाइकोल मिक्सर में, तापमान 65-70°C तक बढ़ाएं, 50-100r/min की घूर्णन गति से 20-40 मिनट के लिए हलचल करें और एक मोटी सामग्री प्राप्त करें; चरण 2: गर्मी संरक्षण की स्थिति में, टोनर जोड़ें,कार्बन अमाइड और एंटी-माइट और एंटीबैक्टीरियल एजेंट मोटी सामग्री पर. 20 मिनट के लिए हलचल के बाद, तरल सार और माइक्रोकैप्सूल सार जोड़ें. 200-300r/min करने के लिए गति बढ़ाएँ. 30-60 मिनट के लिए हलचल के बाद, मिश्रण प्राप्त होता है; तीसरे चरण में, मिश्रण को हलचल के साथ हलचल में बदल दिया जाता है।मिश्रण को दानेदार बनाने के लिए एक डिस्क दानेदार में डाला जाता हैकणों को ठोस होने के बाद, उन्हें ठंडा किया जाता है और फिर एंटीबैक्टीरियल कपड़े धोने की सुगंध प्राप्त करने के लिए पैक किया जाता है।क्योंकिडिस्क ग्रैन्युलेटरगीला दानेबाजी का उपयोग करता है, यह पानी के पाइप और नोजल के साथ सुसज्जित किया जाएगा दानेबाजी की प्रक्रिया के दौरान लगातार पानी जोड़ने के लिए, इसलिए पानी के अनुपात पर ध्यान दें।granulating प्लेट तीन डिस्चार्ज बंदरगाहों से लैस है, जो अंतराल वाले उत्पादन संचालन को सुविधाजनक बनाता है, श्रम तीव्रता को बहुत कम करता है और श्रम दक्षता में सुधार करता है।तैयार कणों के आकार को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, और बॉलिंग दर से अधिक तक पहुँच सकते हैं९३%डिस्क ग्रैन्युलेटर की दानेबाजी पूरी होने के बाद, वांछित सुगंध के अनुसार रंगद्रव्य और मसाले जोड़कर सुगंध के मोतियों को पूरा किया जा सकता है। अंत में,आप अपने तैयार उत्पाद को हवा में सूखाना चुन सकते हैं या एक ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं.

खाद मुख्यतः विभिन्न प्रकार के सूक्ष्मजीवों की क्रिया का उपयोग पशुओं और पौधों के कार्बनिक अवशेषों को खनिज बनाने, विनम्र बनाने और हानिरहित बनाने के लिए करती है।विभिन्न जटिल कार्बनिक पोषक तत्वों को घुलनशील पोषक तत्वों और ह्यूमस में परिवर्तित करनाउत्पन्न उच्च तापमान से कच्चे माल में लाए गए रोगाणु, कीट अंडे और खरपतवार के बीज नष्ट हो जाते हैं।तो वर्तमान में कंपोस्टिंग के व्यावहारिक अनुप्रयोग में अच्छे तरीके और उपकरण क्या हैं?? आधुनिक खाद बनाने की प्रक्रिया का डिजाइन मूल रूप से एक यौगिक खाद बनाने की विधि है।   वैज्ञानिक एवं आधुनिक खाद बनाने के लिए टर्निंग उपकरण का प्रयोग करें। उदाहरण के लिए, चेन प्लेट टर्निंग मशीनें, क्रॉलर प्रकार की टर्निंग मशीनें और विभिन्न किण्वन टैंक आदि। 1एरोबिक, एनेरोबिक और एरोबिक किण्वन प्रक्रियाओं को वैज्ञानिक रूप से एकीकृत करना।2गतिशील और स्थैतिक खाद किण्वन प्रक्रियाओं को वैज्ञानिक रूप से एकीकृत करना।3. वैज्ञानिक रूप से डीओडोरिसिशन, स्टेरिलाइजेशन और ह्यूमिफिकेशन के तीनों लिंक को एकीकृत करें।