कॉम्पैक्ट स्ट्रक्चर एनपीके फ़र्टिलाइज़र प्रोडक्शन प्लांट, फ़र्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर मशीन

डिस्क कम्पाउंड एनपीके फ़र्टिलाइज़र ग्रैनुलेटिंग प्रोडक्शन लाइन

कच्चे माल की सामग्री: यूरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फॉस्फेट (मोनोअमोनियम फॉस्फेट, डायमोनियम फॉस्फेट और मोटे सफेद, सीए), पोटेशियम क्लोराइड, पोटेशियम सल्फेट और अन्य कच्चे माल के अनुपात में मिलान किया जाता है (बाजार की मांग के अनुसार) और परीक्षण परिणामों की मिट्टी के आसपास)।

कच्चे माल का मिश्रण: दानों की समान उर्वरक दक्षता में सुधार करने के लिए सामग्री के मिश्रण को मिलाया जाना चाहिए।
कच्चे माल के दानेदार बनाना: कच्चे माल को समान रूप से मिश्रण करने के बाद, दानेदार (ड्रम ग्रैनुलेटर, और एक्सट्रूइंग ग्रैनुलेटर दोनों का उपयोग किया जा सकता है) को भेजा जाएगा।
दानेदार बनाना सुखाने: ड्रायर में दानेदार बनाना, और दानों में नमी सूख जाएगी, जिससे दाने की ताकत बढ़ जाती है और स्टोर करना आसान होता है।

उर्वरक बनाने की मशीनें उन्नत और परिपक्व तकनीक, उच्च उत्पादन क्षमता, कम श्रम तीव्रता, कम निवेश लागत पर आधारित हैं। पूरी उर्वरक बनाने की प्रक्रिया कंप्यूटर केंद्रीय नियंत्रित है, प्रक्रिया कला सटीक और संचालन में आसान है। इस प्रक्रिया का उत्पाद, उर्वरक के लिए राष्ट्रीय मानकों GB15063-2001 के साथ प्रत्येक गुणवत्ता सूचकांक लहजे। एक ही समय में, अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट जल निर्वहन राष्ट्रीय गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ मिलते हैं। क्षमता प्रति वर्ष 10,000 टन से 300,000 टन तक होती है।

डिस्क पेलेटाइजिंग लाइन का उपयोग अक्सर जैव कार्बनिक उर्वरक में विभिन्न किण्वित कार्बनिक पदार्थों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। एक कदम मोल्डिंग तकनीक को अपनाया जाता है। मुख्य कच्चे माल के रूप में पशुधन और पोल्ट्री खाद और कृषि अपशिष्ट के साथ: सहित: बेंटोनाइट, काओलिन, कीचड़, सूखा अवशेष, राख, पुआल कार्बन और ह्यूमिक एसिड। खाद या खाद अपशिष्ट ने न केवल उद्यमों के लिए आर्थिक लाभ पैदा किए, बल्कि मानव पर्यावरण इंजीनियरिंग में भी महान योगदान दिया। और फिर, पाउडर छलनी मशीन की संयुक्त स्क्रीन को अपनाया जाता है, और अंतिम दानेदार उत्पादन लाइन को पूरा करने के लिए अंतिम पैकिंग मशीन स्वचालित रूप से कोटिंग मशीन के स्क्रू कन्वेयर द्वारा पैक की जाती है।

सामान्य जैविक / अकार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन उपकरण मुख्य रूप से किण्वन प्रणाली, ड्रिलिंग सिस्टम, डिओडोराइज़ेशन और धूल हटाने की प्रणाली से बना है, ड्राईनम ynemn, बैचिंग सिस्टम, मिक्सिंग सिस्टम, gr.systern.oystenssnsystem और तैयार दानेदार प्रणाली, स्क्रीनिंग सिस्टम एक उत्पाद पैकेजिंग प्रणाली से बना है। ।

• [उत्पादकता]: 1-20000 टन
• [स्कोप ऑफ़ स्कोपिकेशन]: ऑर्गेनिक / अकार्बनिक फ्रिटिलाइज़र उत्पादन
• [व्यवहार्य सामग्री]: कार्बन युक्त सामग्री जैसे चिकन खाद, कटी खाद ढेप खाद, सुअर की खाद और एनपीके उर्वरक, यौगिक या रासायनिक उर्वरक, खनिज किण्वक। आदि

उर्वरक उत्पादन लाइन में प्रमुख उपकरण

बैचिंग मशीन: मुख्य मशीन फेडिंग सिस्टम से बनी होती है, जिसका वजन डिवाइस, साइलो और कन्वेयर बेल्ट होता है। इसमें उच्च स्वचालन होता है और केवल मैनुअल फीडिंग की आवश्यकता होती है। यह समय और उत्पादन लागत को बहुत बचाता है और राष्ट्रीय माप मानकों को पूरा करता है।

चक्की: केज कोल्हू मिश्रित उर्वरक उत्पादन में थोक सामग्रियों के कुचलने के लिए उपयुक्त है, लेकिन रासायनिक उद्योग, निर्माण सामग्री, खनन और अन्य उद्योगों में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पेराई प्रक्रिया में, मशीन सिंक्रोनस घूर्णन गति के साथ उच्च शक्ति चोकर प्रतिरोधी सीमेंट कार्बाइड चेन प्लेट को गोद लेती है। इनलेट और आउटलेट पोर्ट यथोचित रूप से डिज़ाइन किए गए हैं, कुचल सामग्री एक समान है, दीवार छड़ी के लिए आसान है, और यह आसान है साफ करना।

ब्लेंडर: उच्च दक्षता, उच्च सरगर्मी क्षमता और कम मंजिल क्षेत्र। उच्च ब्लेड पहनने के प्रतिरोध के साथ विशेष मिश्र धातु के बने होते हैं, चिकनी संचालन reducer, चिकनी और कम शोर द्वारा संचालित होता है, टॉम टॉप के साथ एकल-एक्सल मिक्सर फीडिंग की उचित संरचना और निर्वहन। नीचे से।

दानेदार: पूरे परिपत्र चाप संरचना को गोद ले, और दानेदार बनाने की दर 93% से अधिक तक पहुंच सकती है। उनके पास तीन डिस्चार्जिंग पोर्ट हैं, जो कि डिस्कनेक्टिनस उत्पादन के लिए सुविधाजनक है, श्रम तीव्रता को कम करता है और श्रम दक्षता में सुधार करता है। प्लेट के तल को मजबूत स्टील प्लेटों की बहुलता द्वारा मजबूत किया जाता है, जो टिकाऊ और कभी विकृत नहीं होता है।

ड्रायर: जैविक ड्रायर सुखाने के लिए रोटरी ड्रायर उपयुक्त है, स्लैग क्ले चूना पत्थर फॉस्फोगाइप्सम स्टील प्लांट, पानी के स्लैग पावर प्लांट और सीवेज ट्रीटमेंट प्लांट, इसमें बड़ी सुखाने की क्षमता, स्थिर संचालन, कम ऊर्जा खपत, सुविधाजनक संचालन और उच्च के फायदे हैं। उत्पादन।

स्वचालित पैकिंग और मैकेनिकल ग्रिपर: बॉक्स-आकार की सामग्री को संभालने या पैमाइश करने के लिए, समायोज्य हथियाने का आकार, हल्का एल्यूमीनियम मिश्र धातु का शरीर, 304 स्टेनलेस स्टील के मानक भागों, स्विंग हुक बेस, एक-तरफा अनुवाद क्लैंपिंग स्थिर और विश्वसनीय हथियाने के लिए तैयार उत्पाद सुनिश्चित करता है।

ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए सभी प्रकार के उपकरण पूर्ण हैं। यदि आपके पास विशेष आवश्यकताएं हैं, तो कृपया हमारे इंजीनियरों से संपर्क करें ताकि आपके लिए सबसे उपयुक्त उत्पादन लाइन दर्जी हो सके। परामर्श करने के लिए ग्राहकों का स्वागत करते हैं।