Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD कंपनी समाचार

उच्च कार्बनिक पदार्थ सामग्री और मिट्टी की संरचना और पोषक तत्व अवशोषण में सुधार करने की क्षमता के लिए जाना जाने वाला ह्यूमिक एसिड का व्यापक रूप से कार्बनिक और जैव उर्वरक उत्पादन में उपयोग किया जाता है।पाउडर के रूप में ह्यूमिक एसिड का भंडारण करना मुश्किल हैइसीलिए वाणिज्यिक उर्वरक उत्पादन के लिए ह्यूमिक एसिड को एक समान पेलेट्स में दानेदार बनाना आवश्यक है।   Gofine मशीन में, हम एक पूर्ण humic एसिड कार्बनिक उर्वरक granulation उत्पादन लाइन प्रदान करते हैं, विशेष रूप से humic एसिड, fulvic एसिड,और अन्य कार्बनिक सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले, गोल उर्वरक के दाने। हमारे दानेदार समाधानों के साथ एक लाभदायक ह्यूमिक एसिड कार्बनिक उर्वरक संयंत्र का निर्माण करें।   ह्यूमिक एसिड ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन क्या है? यह मशीनों का एक सेट है जो ह्यूमिक एसिड पाउडर और अन्य कार्बनिक पदार्थों को मिश्रण, दानेदार, सुखाने, स्क्रीनिंग और पैकिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से दानेदार कार्बनिक उर्वरक में बदल देता है। हमारी उत्पादन लाइनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैः वाणिज्यिक ह्यूमिक एसिड उर्वरक संयंत्र जैविक खाद के छिलके का उत्पादन मिट्टी कंडीशनर के लिए गोली परियोजनाएं ह्यूमेट एडिटिव्स वाले बायोफर्टिलाइजर फैक्ट्रीज   उपयुक्त कच्चे माल ह्यूमिक एसिड पाउडर फुल्विक एसिड पोटेशियम ह्यूमेट लियोनार्डिट / लिग्नाइट खाद (साग, पुआल, रसोई कचरा) अमीनो एसिड, समुद्री शैवाल के अर्क, माइक्रोबियल एजेंट (वैकल्पिक)   अनुशंसित दानेदार मशीनें हम आपके सूत्र और क्षमता के आधार पर कई विकल्प प्रदान करते हैंः नए प्रकार का कार्बनिक उर्वरक दानेदार ह्यूमिक एसिड और खाद मिश्रणों के लिए आदर्श उच्च दानेदार दर (≥ 90%) गीला दानेदार, कोई बाध्यकारी की जरूरत नहीं डिस्क ग्रैन्युलेटर (पैन प्रकार) ह्यूमिक एसिड + माइक्रोबियल मिश्रण के लिए प्रभावी दाने का आकारः 3 ¢ 6 मिमी बेहतर बॉलिंग प्रभाव के लिए समायोज्य डिस्क कोण डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर सूखी दानेदार पद्धति सूखने की आवश्यकता नहीं ह्यूमिक एसिड + एनपीके यौगिक सूत्रों के लिए उपयुक्त   ह्यूमिक एसिड उत्पादन लाइन प्रक्रिया प्रवाह एक ह्यूमिक एसिड कार्बनिक उर्वरक दानेदार उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः कच्चे माल की तैयारीः सतह के क्षेत्र को बढ़ाने के लिए पीट, लिग्नाइट या खाद जैसे कच्चे माल को कुचलना और पीसना। कंपोस्टिंग/किण्वन: कंपोस्ट टर्नर और आर्द्रता नियंत्रण उपकरण का उपयोग करके ह्यूमिक एसिड के उत्पादन के लिए कार्बनिक सामग्रियों के अपघटन को बढ़ावा देना। मिश्रण: खाद को अन्य कार्बनिक या खनिज पोषक तत्वों और बेंटोनाइट या ह्यूमिक एसिड जैसे बांधने वाले पदार्थों के साथ जोड़ना। दानेदारः डिस्क दानेदार, घूर्णी ड्रम दानेदार या नए प्रकार के कार्बनिक उर्वरक दानेदार का उपयोग करके दानेदार बनाने के लिए। सूखीः भंडारण स्थिरता में सुधार के लिए एक घूर्णी सूखी मशीन का उपयोग करके दाने में नमी की मात्रा को कम करना। ठंडा करनाः सूखे कणों को घुमावदार कूलर से ठंडा करना। स्क्रीनिंगः उत्पाद की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए एक घूर्णी स्क्रीन का उपयोग करके आकार के अनुसार कणों को अलग करना। पैकेजिंगः वितरण के लिए तैयार ह्यूमिक एसिड कार्बनिक उर्वरक का पैकेजिंग। यदि आपके पास जैविक उर्वरक उत्पादन परियोजना विकसित करने की योजना है, तो कृपया मुझसे संपर्क करने में संकोच न करें! मैं आपके लिए सबसे अच्छा उर्वरक उत्पादन समाधान तैयार करूंगा।आप के साथ काम करने के लिए तत्पर!

हमारे उन्नत मशीनों के साथ पशु खाद को लाभदायक जैविक उर्वरक में बदलें पशुधन और मुर्गी पालन फार्म हर दिन टन पशु खाद उत्पन्न करते हैं, जिसमें गाय का गोबर, मुर्गी की खाद, सूअर का कचरा और बकरी की खाद शामिल हैं। यदि ठीक से उपचारित नहीं किया जाता है, तो यह कचरा पर्यावरण को प्रदूषित कर सकता है। हालाँकि, सही जैविक उर्वरक बनाने वाली मशीन के साथ, इस खाद को उच्च मूल्य वाले जैविक उर्वरक छर्रों में बदला जा सकता है - मिट्टी के स्वास्थ्य और फसल की उपज को बढ़ावा देना।   गोफाइन मशीन पूर्ण जैविक पशु खाद उर्वरक उत्पादन उपकरण प्रदान करती है जो कच्चे खेत के कचरे को वाणिज्यिक ग्रेड, गंध रहित, पोषक तत्वों से भरपूर उर्वरक में परिवर्तित करती है।   जैविक पशु खाद उर्वरक बनाने की मशीन क्या है? हमारी उर्वरक बनाने वाली मशीनें पशु खाद को पाउडर या छर्रों वाले जैविक उर्वरकों में खाद, संसाधित और दानेदार बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। पूर्ण प्रणाली में किण्वन, कुचलना, मिश्रण, दानेदार बनाना, सुखाना, स्क्रीनिंग और पैकिंग शामिल हैं - एक पूर्ण उत्पादन लाइन बनाना।   उपयुक्त कच्चा माल यह प्रणाली विभिन्न प्रकार के जैविक कचरे को संसाधित कर सकती है: गाय का गोबर मुर्गी की खाद सूअर की खाद बकरी की खाद कृषि अपशिष्ट (पत्तियाँ, पुआल, भूसी) खाद्य/रसोई का कचरा बायोगैस अवशेष, डिस्टिलर्स के दाने     जैविक उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया यहां बताया गया है कि हमारी पशु खाद उर्वरक उत्पादन लाइन कैसे काम करती है: किण्वन (कम्पोस्टिंग) खाद को सुरक्षित रूप से विघटित करने के लिए खाद टर्नर मशीन का उपयोग करें रोगजनकों और गंध को 15-20 दिनों के भीतर हटा दिया जाता है कुचलना किण्वित सामग्री को एक चेन क्रशर द्वारा महीन पाउडर में कुचल दिया जाता है मिश्रण ह्यूमिक एसिड, यूरिया, या माइक्रोबियल एजेंट जैसे तत्व एक क्षैतिज मिक्सर के साथ मिलाए जाते हैं दानेदार बनाना पाउडर को डिस्क ग्रेनुलेटर, नए प्रकार के जैविक उर्वरक ग्रेनुलेटर, या डबल रोलर ग्रेनुलेटर का उपयोग करके छर्रों में बदल दिया जाता है सुखाना और ठंडा करना (वैकल्पिक) लंबे समय तक शेल्फ जीवन और कम नमी की मात्रा के लिए स्क्रीनिंग पुनः प्रसंस्करण के लिए अयोग्य कणिकाओं को अलग करें पैकिंग 25-50 किलो बैग के लिए स्वचालित पैकिंग मशीनों का उपयोग करें हमारे खाद उर्वरक मशीनों के लाभ पर्यावरण के अनुकूल कचरा रीसाइक्लिंग मिट्टी और फसल उत्पादकता में सुधार करता है छोटे खेतों और बड़े कारखानों के लिए उपयुक्त कम ऊर्जा की खपत, उच्च स्वचालन मजबूत, गोल उर्वरक छर्रें (2-6 मिमी) अनुकूलन योग्य क्षमता: 1-20 टीपीएच   क्या आप पशु खाद को लाभ में बदलने के लिए तैयार हैं? अपने जैविक उर्वरक संयंत्र के लिए एक मुफ्त उद्धरण प्राप्त करें अपने खेत या व्यवसाय के लिए एक अनुकूलित जैविक उर्वरक उत्पादन समाधान प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।  

हमारा जैविक कचरा कंपोस्टर एक टिकाऊ और लागत प्रभावी अपशिष्ट प्रबंधन समाधान प्रदान करता है, जबकि एक मूल्यवान मिट्टी कंडीशनर का उत्पादन करता है।   हमारी खाद उर्वरक बनाने की मशीन: मुख्य विशेषताएं हमारी खाद बनाने का उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले खाद उर्वरक के कुशल और विश्वसनीय उत्पादन के लिए इंजीनियर है। मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं: बहुमुखी सामग्री हैंडलिंग: पशु खाद, कृषि अवशेष, खाद्य अपशिष्ट और नगरपालिका ठोस अपशिष्ट सहित विभिन्न प्रकार के जैविक कचरे को संसाधित करता है। कुशल खाद प्रक्रिया: नियंत्रित वातन, तापमान और नमी के स्तर के माध्यम से खाद प्रक्रिया को तेज करता है। गंध नियंत्रण: संलग्न खाद प्रणालियों और जैव-निस्पंदन तकनीक के माध्यम से गंध को कम करता है। स्वचालित संचालन: श्रम लागत को कम करता है और लगातार खाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। टिकाऊ निर्माण: मांग वाले वातावरण में लंबे समय तक प्रदर्शन के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित।   हमारे द्वारा पेश किए जाने वाले खाद उर्वरक बनाने की मशीनों के प्रकार हम विभिन्न आवश्यकताओं और संचालन के पैमाने के अनुरूप विभिन्न प्रकार की खाद उर्वरक मशीनें प्रदान करते हैं: कम्पोस्ट टर्नर: कुशल विंड्रो खाद के लिए, उचित वातन और मिश्रण सुनिश्चित करना। ग्रूव टाइप कम्पोस्ट टर्नर: सटीक नियंत्रण के साथ संलग्न खाद प्रणालियों के लिए आदर्श। इन-वेसल कम्पोस्टर: अधिकतम गंध नियंत्रण के साथ त्वरित खाद के लिए पूरी तरह से संलग्न सिस्टम। कम्पोस्ट क्रशर: आगे की प्रक्रिया के लिए खाद सामग्री के आकार को कम करने के लिए। कम्पोस्ट स्क्रीनर: तैयार खाद को बड़े आकार की सामग्री से अलग करने के लिए। कम्पोस्ट मिक्सर: अनुकूलित उर्वरक मिश्रण के लिए खाद को अन्य अवयवों के साथ मिलाने के लिए। कम्पोस्ट पैलेट मशीनें: खाद को संभालने और लगाने में आसान छर्रों में बदलने के लिए। अर्ध-गीली सामग्री क्रशर: उच्च नमी वाले जैविक कचरे को कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया।   खाद उर्वरक बनाने की प्रक्रिया हमारी खाद उर्वरक बनाने की मशीन निम्नलिखित प्रक्रिया की सुविधा प्रदान करती है: कच्चे माल का संग्रह: पशु खाद, फसल अवशेष और खाद्य स्क्रैप जैसी जैविक कचरा सामग्री इकट्ठा करें। मिश्रण (वैकल्पिक): वांछित कार्बन-से-नाइट्रोजन अनुपात प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को मिलाएं। खाद बनाना: मिश्रण को खाद उर्वरक बनाने की मशीन में लोड करें और इसे नियंत्रित परिस्थितियों में विघटित होने दें। टर्निंग/वातन: एरोबिक अपघटन को बढ़ावा देने के लिए खाद को नियमित रूप से घुमाएं या हवा दें। क्योरिंग: खाद को कार्बनिक पदार्थ को स्थिर करने के लिए कई हफ्तों तक ठीक होने दें। स्क्रीनिंग (वैकल्पिक): किसी भी बड़े कण या मलबे को हटाने के लिए खाद को स्क्रीन करें। पैकेजिंग: वितरण के लिए तैयार खाद उर्वरक को पैकेज करें।   हमारी खाद उर्वरक बनाने की मशीन में निवेश करने के लाभ कचरे से राजस्व उत्पन्न करें: जैविक कचरे को एक मूल्यवान उत्पाद में बदलें, जिससे एक नया राजस्व धारा बने। अपशिष्ट निपटान लागत कम करें: लैंडफिल में जाने वाले कचरे को कम करें, जिससे निपटान शुल्क की बचत हो। मिट्टी के स्वास्थ्य और फसल की उपज में सुधार करें: उच्च गुणवत्ता वाले खाद उर्वरक का उत्पादन करें जो मिट्टी की उर्वरता को बढ़ाता है और फसल उत्पादन को बढ़ाता है। पर्यावरण के अनुकूल: सिंथेटिक उर्वरकों पर निर्भरता कम करें और टिकाऊ कृषि पद्धतियों को बढ़ावा दें। नियामक आवश्यकताओं को पूरा करें: अपशिष्ट प्रबंधन और उर्वरक उत्पादन के संबंध में पर्यावरण नियमों का अनुपालन करें।   एक विश्वसनीय उर्वरक उपकरण आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम आपको आपकी उर्वरक उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारी खाद उर्वरक बनाने की मशीन के बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें और यह आपके व्यवसाय को कैसे लाभान्वित कर सकता है।    

एक प्रमुख उर्वरक उपकरण आपूर्तिकर्ता के रूप में, हमें अपनी अभिनव जैविक चिकन उर्वरक गोली मशीन पेश करने पर गर्व है, जिसे पोल्ट्री अपशिष्ट को एक मूल्यवान और टिकाऊ संसाधन में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह चिकन खाद पेलेटाइज़र चिकन खाद के प्रबंधन के लिए एक लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल समाधान प्रदान करता है, साथ ही उच्च गुणवत्ता वाली जैविक उर्वरक गोलियाँ भी बनाता है।   हमारी जैविक चिकन उर्वरक गोली मशीन: मुख्य विशेषताएं हमारी चिकन खाद गोली मशीन जैविक उर्वरक गोलियों के कुशल और विश्वसनीय उत्पादन के लिए इंजीनियर है। मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं: बहुमुखी सामग्री हैंडलिंग: विभिन्न प्रकार की चिकन खाद को संसाधित करता है, जिसमें कूड़े, कच्ची खाद और खाद वाली खाद शामिल हैं। समायोज्य गोली का आकार: विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकारों की गोलियाँ बनाता है। उच्च पेलेटाइज़िंग दर: यह सुनिश्चित करता है कि कच्चे माल का एक उच्च प्रतिशत उपयोग योग्य गोलियों में परिवर्तित हो जाए। टिकाऊ निर्माण: मांग वाले वातावरण में लंबे समय तक प्रदर्शन के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित। आसान संचालन और रखरखाव: आसान संचालन और न्यूनतम रखरखाव के लिए सरल डिज़ाइन।     अन्य सहायक उपकरण: क्रशर: पेलेटाइज़िंग से पहले कच्चे माल के आकार को कम करने के लिए। मिक्सर: चिकन खाद को अन्य लाभकारी योजक के साथ मिलाने के लिए। ड्रायर: बेहतर गोली गुणवत्ता और भंडारण के लिए नमी की मात्रा को कम करने के लिए। कूलर: सुखाने के बाद गोलियों को ठंडा करने के लिए। स्क्रीनिंग मशीन: गोलियों को आकार के अनुसार अलग करने और समान उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए। पैकेजिंग मशीन: तैयार गोलियों को स्वचालित रूप से तौलने और बैग में भरने के लिए।     जैविक चिकन उर्वरक गोली मशीन प्रक्रिया कच्चे माल का संग्रह: ताज़ी चिकन खाद एकत्र करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह अशुद्धियों से मुक्त है। नमी नियंत्रण: चिकन खाद को सुखाकर नमी की मात्रा को 20% और 30% के बीच नियंत्रित करें। मिश्रण (वैकल्पिक): इसकी पोषक तत्वों की मात्रा को बढ़ाने के लिए चिकन खाद को अन्य जैविक या अकार्बनिक पदार्थों के साथ मिलाएं। पेलेटाइज़िंग: हमारी जैविक चिकन उर्वरक गोली मशीन का उपयोग करके मिश्रित सामग्रियों को गोलियों में दबाएं। शीतलन और छानना: अयोग्य गोलियों को हटाने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए गोलियों को ठंडा करें और छान लें। पैकेजिंग और भंडारण: भंडारण और परिवहन के लिए योग्य चिकन खाद गोलियों को पैक करें।   हमारी चिकन खाद गोली मशीन में निवेश करने के लाभ अपशिष्ट से राजस्व उत्पन्न करें: चिकन खाद को निपटान की समस्या से एक मूल्यवान उत्पाद में बदलें। उर्वरक लागत कम करें: वाणिज्यिक उर्वरकों की लागत के एक अंश पर अपना उच्च गुणवत्ता वाला जैविक उर्वरक बनाएं। मिट्टी के स्वास्थ्य और फसल की उपज में सुधार करें: जैविक चिकन खाद गोलियों के साथ अपनी मिट्टी की गुणवत्ता बढ़ाएं और फसल उत्पादन बढ़ाएं। पर्यावरण के अनुकूल: सिंथेटिक उर्वरकों पर निर्भरता कम करें और टिकाऊ कृषि पद्धतियों को बढ़ावा दें। एक विश्वसनीय उर्वरक उपकरण निर्माता के रूप में, हम आपको आपकी उर्वरक उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।   हमारी जैविक चिकन उर्वरक गोली मशीन के बारे में अधिक जानने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें और यह आपके व्यवसाय को कैसे लाभान्वित कर सकता है।    

हमारे नए बायोफर्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर के साथ अपने ऑर्गेनिक फर्टिलाइज़र उत्पादन को बढ़ावा दें स्थायी कृषि और जैविक खेती की बढ़ती मांग के साथ, बायोफर्टिलाइज़र का उपयोग - खाद वाले कार्बनिक पदार्थों और लाभकारी सूक्ष्मजीवों से बने - तेजी से बढ़ रहा है। हालांकि, कुशल अनुप्रयोग और लंबे समय तक शेल्फ लाइफ सुनिश्चित करने के लिए, बायोफर्टिलाइज़र को समान, नमी-नियंत्रित कणिकाओं में संसाधित किया जाना चाहिए।   गोफाइन मशीन नया बायोफर्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर मेकिंग मशीन पेश करती है — एक अत्याधुनिक समाधान जिसे विशेष रूप से उच्च-नमी वाले कार्बनिक पदार्थों जैसे पशु खाद, खाद और माइक्रोबियल संस्कृतियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मशीन बायो-ऑर्गेनिक फर्टिलाइज़र छर्रों के उत्पादन के लिए आदर्श है जो माइक्रोबियल गतिविधि और पोषक तत्वों के मूल्य को बनाए रखते हैं।   नया बायोफर्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर क्या है? नया बायोफर्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर, जिसे नए प्रकार का ऑर्गेनिक फर्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर भी कहा जाता है, एक उच्च गति वाली, गीली दानेदार मशीन है। यह पाउडर वाले कार्बनिक पदार्थों को घने, समान कणिकाओं में आकार देने के लिए यांत्रिक सरगर्मी और उच्च गति वाले रोटेशन का उपयोग करता है, बिना पहले सुखाने की आवश्यकता के।   हमारे बायोफर्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर की मुख्य विशेषताएं उच्च-नमी वाले पदार्थों (30%–55%) के लिए डिज़ाइन किया गया दानेदार बनाने से पहले सुखाने की आवश्यकता नहीं – ऊर्जा बचाता है दानेदार बनाने के दौरान माइक्रोबियल व्यवहार्यता को संरक्षित करता है उच्च दानेदार बनाने की दर – 90% तक कणिकाओं का आकार समायोज्य (3–8 मिमी) चिकनी सतह, उच्च शक्ति वाले छर्रे जंग-रोधी के लिए स्टेनलेस स्टील विकल्प उपलब्ध हैं   बायोफर्टिलाइज़र दानेदार बनाने के लिए उपयुक्त कच्चे माल यह मशीन कार्बनिक और बायो-आधारित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए आदर्श है, जैसे: गाय का गोबर / मुर्गी की खाद / सुअर का गोबर कृषि अपशिष्ट से खाद किण्वित खाद्य अपशिष्ट / रसोई के स्क्रैप ह्यूमिक एसिड और अमीनो एसिड कच्चे माल फसल का भूसा और हरा कचरा माइक्रोबियल इनोकुलेंट / लाभकारी बैक्टीरिया ऑर्गेनिक कीचड़ / फिल्टर कीचड़   बायोफर्टिलाइज़र उत्पादन के लिए दानेदार बनाने की प्रक्रिया का प्रवाह दानेदार बनाने के साथ एक विशिष्ट बायोफर्टिलाइज़र उत्पादन लाइन में शामिल हैं: किण्वन – खाद टर्नर्स का उपयोग करके कार्बनिक कचरे की खाद बनाना क्रशिंग – एक चेन क्रशर के साथ खाद सामग्री को पाउडर बनाना मिश्रण – माइक्रोबियल एजेंट, ट्रेस तत्व, या पोषक तत्वों को जोड़ना दानेदार बनाना – नए बायोफर्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर का उपयोग करना सुखाने (वैकल्पिक) – यदि कम अंतिम नमी की आवश्यकता है शीतलन और स्क्रीनिंग – ताकत बढ़ाना और समान कणिकाओं का चयन करना पैकिंग – स्वचालित वजन और बैग सीलिंग हम इस पूरी प्रक्रिया के लिए पूर्ण टर्नकी समाधान प्रदान कर सकते हैं।   हमारे नए बायोफर्टिलाइज़र ग्रेनुलेटर का उपयोग करने के लाभ जीवित सूक्ष्मजीवों की रक्षा करता है – माइक्रोबियल उर्वरकों के लिए आदर्श ऊर्जा-कुशल – दानेदार बनाने से पहले सुखाने की आवश्यकता नहीं वाणिज्यिक ग्रेड छर्रे – परिवहन, उपयोग और भंडारण में आसान पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन – कचरे और गंध को कम करता है मिट्टी की उर्वरता को बढ़ाता है – बायोफर्टिलाइज़र कणिकाएं मिट्टी की संरचना और पोषक तत्वों के सेवन में सुधार करती हैं अनुकूलन योग्य आउटपुट – 1–10 टन/घंटा उपलब्ध   इसी समय, हम टर्नकी समाधान, अनुकूलित मशीनें, ऑन-साइट स्थापना, प्रशिक्षण और उत्तम बिक्री के बाद की सेवा भी प्रदान करते हैं। नवीनतम समाधान उद्धरण प्राप्त करने के लिए अभी मुझसे संपर्क करें! हमारे सहयोग की प्रतीक्षा है!  

आधुनिक कृषि में मृदा कंडीशनर और फॉस्फेटिक उर्वरकों के रूप में हल्के कैल्शियम कार्बोनेट (CaCO₃) और उच्च-फॉस्फोरस वाली मिट्टी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, उनका पाउडर रूप अक्सर खराब प्रवाहशीलता, धूल की समस्या और असमान अनुप्रयोग की ओर ले जाता है। इन चुनौतियों को हल करने और उर्वरक मूल्य को बढ़ाने के लिए, गोफाइन एक संपूर्ण हल्का कैल्शियम और उच्च-फॉस्फोरस मिट्टी दानेदार उत्पादन लाइन प्रदान करता है—जो ढीले पाउडर सामग्री को समान, धूल-मुक्त कणिकाओं में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो बड़े पैमाने पर अनुप्रयोग और वाणिज्यिक वितरण के लिए उपयुक्त हैं।   हल्का कैल्शियम और उच्च-फॉस्फोरस उर्वरक क्या है?हल्का कैल्शियम कार्बोनेट (अवक्षेपित कैल्शियम कार्बोनेट): मिट्टी के पीएच में सुधार करता है, कैल्शियम की आपूर्ति करता है, पोषक तत्वों के अवशोषण को बढ़ाता है।उच्च-फॉस्फोरस वाली मिट्टी (फॉस्फेट-समृद्ध मिट्टी/खनिज): धीमी गति से निकलने वाला फॉस्फोरस प्रदान करता है और मिट्टी की उर्वरता में सुधार करता है।जब एक साथ या अलग-अलग दानेदार बनाया जाता है, तो ये सामग्रियां अधिक प्रभावी, संभालने में आसान और पर्यावरण के अनुकूल हो जाती हैं।   इस दानेदार लाइन के लिए उपयुक्त कच्चा मालहल्का कैल्शियम कार्बोनेट (PCC)उच्च-फॉस्फोरस वाली मिट्टी / फॉस्फेट रॉक पाउडरकैल्शियम मैग्नीशियम फॉस्फेटफॉस्फोगिप्समबेंटोनाइट मिट्टी (बाइंडर के रूप में)यूरिया, अमोनियम फॉस्फेट (एनपीके मिश्रण के लिए वैकल्पिक)ह्यूमिक एसिड, जिओलाइट, या ट्रेस तत्व (पोषक तत्वों में वृद्धि)   अनुशंसित दानेदार उपकरणउच्च-फॉस्फोरस और कैल्शियम-आधारित पाउडर को संसाधित करने के लिए, हम निम्नलिखित दानेदार उपकरणों की अनुशंसा करते हैं: 1. डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर (सूखा दानेदार)सुखाने की आवश्यकता नहीं हैनमी के प्रति संवेदनशील कैल्शियम सामग्री के लिए आदर्शकणिकाएँ: अंडाकार या तकिए का आकार (2–6 मिमी)कॉम्पैक्ट संरचना और कम ऊर्जा की खपत2. रोटरी ड्रम ग्रेनुलेटर (गीला दानेदार)बड़ी क्षमता वाले एनपीके + सीए मिश्रण के लिएतरल बाइंडर के साथ फॉस्फेट और कैल्शियम को संसाधित कर सकता हैगोलाकार कणिकाएँ, चिकनी सतह3. डिस्क ग्रेनुलेटरबारीक कैल्शियम/फॉस्फेट पाउडर के लिए उपयुक्तनमी की मात्रा: 20%–35%समान गोल कणिकाएँ (3–8 मिमी) पूर्ण दानेदार उत्पादन लाइन विन्यासएक पूर्ण हल्का कैल्शियम + फॉस्फोरस उर्वरक उत्पादन लाइन में शामिल हैं:कच्चा माल कुचलना: चेन क्रशर या हैमर मिलवजन और बैचिंग: स्वचालित बैचिंग प्रणालीमिश्रण: क्षैतिज मिक्सरदानेदार: डबल रोलर / डिस्क / ड्रम ग्रेनुलेटरस्क्रीनिंग: रोटरी स्क्रीनिंग मशीनसुखाने और ठंडा करना (यदि गीली प्रक्रिया): रोटरी ड्रायर और कूलरकोटिंग (वैकल्पिक): एंटी-केकिंग के लिए कोटिंग मशीनपैकिंग: स्वचालित बैगिंग मशीनक्षमता 1 से 30 टन/घंटा तक होती है, जो आपकी आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।   कैल्शियम और फॉस्फोरस उर्वरकों के लिए हमारी दानेदार लाइन के लाभपाउडर को समान कणिकाओं में परिवर्तित करता हैधूल प्रदूषण को कम करता है और उत्पाद की उपस्थिति में सुधार करता हैउर्वरक दक्षता और मिट्टी के अवशोषण को बढ़ाता हैएनपीके या ट्रेस पोषक तत्वों के साथ मिश्रण के लिए उपयुक्तसूखे या गीले दानेदार प्रक्रिया के साथ संगतबड़े और छोटे पौधों के लिए अनुकूलन योग्य डिज़ाइन   हमारी सेवा टर्नकी समाधान: फैक्ट्री लेआउट से लेकर मशीन स्थापना तकमुफ्त 2डी/3डी लेआउट डिज़ाइन और प्रक्रिया परामर्शस्थिर प्रदर्शन के साथ सीई/आईएसओ प्रमाणित मशीनेंबिक्री के बाद सेवा, स्पेयर पार्ट्स और प्रशिक्षण सहायता उपलब्ध हैं   अपने कैल्शियम + फॉस्फोरस उर्वरक संयंत्र के लिए एक मुफ्त उद्धरण प्राप्त करेंउच्च-फॉस्फोरस मिट्टी या हल्के कैल्शियम उर्वरक गोली उत्पादन लाइन शुरू करना चाहते हैं?मुझसे संपर्क करने में संकोच न करें, और मैं आपको उत्पादकता को अधिकतम करने और लागत को कम करने में मदद करूंगा।  

कीवर्ड: मैग्नीशियम सल्फेट ग्रेनुलेटर, एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन मशीन, ड्राई ग्रेन्युलेशन उपकरण, MgSO₄ उर्वरक कण, मैग्नीशियम उर्वरक उत्पादन लाइन, डबल रोलर ग्रेनुलेटर, सल्फेट उर्वरक उपकरण, मैग्नीशियम सल्फेट प्रसंस्करण मशीन, एक्सट्रूज़न पेलेटाइज़र, MgSO₄ उर्वरक निर्माण   उच्च-दक्षता मैग्नीशियम सल्फेट ग्रेन्युलेशन उपकरण मैग्नीशियम सल्फेट (MgSO₄), जिसे आमतौर पर एप्सम सॉल्ट के रूप में जाना जाता है, कृषि में एक आवश्यक द्वितीयक पोषक तत्व है जिसका उपयोग फसलों में मैग्नीशियम और सल्फर की कमी को दूर करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। हैंडलिंग में सुधार, धूल कम करने और अनुप्रयोग दक्षता बढ़ाने के लिए, निर्माता दानेदार मैग्नीशियम सल्फेट उर्वरकों की ओर रुख कर रहे हैं।   हम उन्नत मैग्नीशियम सल्फेट एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर मशीनें प्रदान करते हैं जो महीन MgSO₄ पाउडर को एक समान, धूल-मुक्त कणों में परिवर्तित करती हैं, जो एक सूखी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग करती हैं - कोई सुखाने नहीं, कोई बाइंडर नहीं, कोई अपशिष्ट नहीं।   मैग्नीशियम सल्फेट एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर क्या है? एक मैग्नीशियम सल्फेट एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर एक प्रकार का डबल रोलर संपीड़न ग्रेनुलेटर है जो पाउडर MgSO₄ को कठोर कणों में दबाने के लिए यांत्रिक दबाव का उपयोग करता है। यह सूखी ग्रेन्युलेशन विधि गर्मी-संवेदनशील और नमी-संवेदनशील सामग्रियों जैसे मैग्नीशियम सल्फेट के लिए आदर्श है, जहां पारंपरिक गीली ग्रेन्युलेशन उपयुक्त नहीं है।   हमारे MgSO₄ एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन मशीन की मुख्य विशेषताएं सूखी ग्रेन्युलेशन - सुखाने या तरल बाइंडर की आवश्यकता नहीं कम ऊर्जा की खपत - कुशल प्रेसिंग सिस्टम कॉम्पैक्ट डिज़ाइन - छोटा पदचिह्न, संचालित करने में आसान उच्च कण शक्ति - भंडारण और परिवहन के लिए उपयुक्त अनुकूलन योग्य आउटपुट - 1-5 टन/घंटा क्षमता उपलब्ध समायोज्य कण आकार - 2-6 मिमी अंडाकार या तकिए के आकार की गोलियाँ   एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन प्रक्रिया कैसे काम करती है पूर्व-उपचारित मैग्नीशियम सल्फेट पाउडर को हॉपर में डाला जाता है सामग्री जुड़वां काउंटर-रोटेटिंग रोलर्स से गुजरती है मजबूत यांत्रिक दबाव पाउडर को घने शीटों में संकुचित करता है शीटों को कुचल दिया जाता है और समान कणों में स्क्रीन किया जाता है अंतिम MgSO₄ कण पैकिंग और वितरण के लिए तैयार हैं यह विधि न्यूनतम पोषक तत्व हानि, कोई सुखाने की प्रक्रिया और कोई रासायनिक प्रतिक्रिया सुनिश्चित करती है, जिससे उर्वरक शुद्ध और प्रभावी रहता है।       एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर के अलावा, हम एक पूर्ण प्रदान करते हैं मैग्नीशियम सल्फेट दानेदार उत्पादन लाइनबनाने के लिए उर्वरक प्रसंस्करण उपकरणों की श्रृंखला: क्रशिंग चेन क्रशर या हैमर मिल मिक्सिंग क्षैतिज मिक्सर ग्रेन्युलेशन डबल रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेनुलेटर स्क्रीनिंग रोटरी या वाइब्रेटिंग स्क्रीनर डस्ट कलेक्शन साइक्लोन या पल्स डस्ट कलेक्टर पैकिंग स्वचालित वजन और बैगिंग मशीन हम आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम प्लांट लेआउट डिज़ाइन, स्वचालन नियंत्रण प्रणाली और OEM/ODM सेवाएं भी प्रदान करते हैं।   एक अनुकूलित मैग्नीशियम सल्फेट ग्रेन्युलेशन समाधान के लिए हमसे संपर्क करें चाहे आप एक नया मैग्नीशियम सल्फेट उर्वरक कारखाना शुरू कर रहे हों या मौजूदा संयंत्र को अपग्रेड कर रहे हों, Gofine Machine आपके लक्ष्यों को पूरा करने के लिए सही एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेशन उपकरण और उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन प्रदान कर सकता है।  

कीवर्ड: डीएपी उर्वरक ग्रेन्युलेटर, डीएपी उत्पादन लाइन, डायमोनियम फॉस्फेट ग्रेन्युलेशन, कंपाउंड उर्वरक उपकरण, रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर, एनपीके उर्वरक संयंत्र, डीएपी कणिकाओं का निर्माण, फॉस्फेट उर्वरक उत्पादन मशीन, दानेदार उर्वरक उपकरण   कंपाउंड उर्वरक संयंत्रों के लिए कुशल डीएपी उर्वरक ग्रेन्युलेशन उपकरण डायमोनियम फॉस्फेट (डीएपी) दुनिया में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले फॉस्फेटिक उर्वरकों में से एक है। यह अत्यधिक केंद्रित, पानी में घुलनशील रूप में नाइट्रोजन (18%) और फास्फोरस (46%) दोनों प्रदान करता है। पैकेजिंग, परिवहन और क्षेत्र अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त समान डीएपी कणिकाएं बनाने के लिए, निर्माता विशेष डीएपी उर्वरक ग्रेन्युलेटर मशीनों और पूर्ण दानेदार उर्वरक उत्पादन लाइनों पर निर्भर करते हैं।   हम आपको उच्च गुणवत्ता वाले डीएपी या एनपीके कंपाउंड उर्वरकों का कुशलतापूर्वक और लाभदायक ढंग से उत्पादन करने में मदद करने के लिए उन्नत डीएपी उर्वरक ग्रेन्युलेशन उपकरण और टर्नकी उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं।   डीएपी उर्वरक ग्रेन्युलेटर क्या है? एक डीएपी उर्वरक ग्रेन्युलेटर एक मशीन है जिसे पाउडर डायमोनियम फॉस्फेट (और अन्य कच्चे माल) को गीली या सूखी ग्रेन्युलेशन प्रक्रिया के माध्यम से कठोर, समान कणिकाओं में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दानेदार डीएपी को संभालना आसान है, इसमें बेहतर प्रवाह क्षमता है, और मिट्टी में समान पोषक तत्व वितरण सुनिश्चित करता है।   डीएपी उर्वरक के लिए अनुशंसित ग्रेन्युलेटर रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर (गीला ग्रेन्युलेशन) डीएपी और एनपीके कंपाउंड उर्वरकों के लिए सबसे अच्छा विकल्प एक घूमते हुए ड्रम के अंदर भाप या तरल बाइंडर के साथ पाउडर सामग्री को जमा करके काम करता है उच्च शक्ति और समान आकार के गोलाकार कणिकाएं पैदा करता है विशेषताएँ: क्षमता: 5–30 टीपीएच ग्रेन्युलेशन दर: ≥85% निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त अमोनियम फॉस्फेट, यूरिया, पोटेशियम क्लोराइड और अन्य एनपीके घटकों के साथ संगत डीएपी-आधारित फॉर्मूलों के लिए वैकल्पिक ग्रेन्युलेशन उपकरण डबल रोलर ग्रेन्युलेटर (सूखा ग्रेन्युलेशन, सुखाने की आवश्यकता नहीं) डिस्क (पैन) ग्रेन्युलेटर (छोटे से मध्यम क्षमता वाले एनपीके या डीएपी मिश्रण के लिए) रोटरी ड्रम + डिस्क संयोजन (बेहतर आकार और ताकत के लिए)   डीएपी उर्वरक कणिकाओं उत्पादन लाइन प्रवाह एक पूर्ण डीएपी उर्वरक उत्पादन लाइन में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: 1. कच्चा माल बैचिंग और मिश्रण डीएपी, यूरिया, पोटेशियम क्लोराइड, भराव और योजक को बैचिंग सिस्टम और मिक्सर का उपयोग करके सटीक रूप से मापा और मिश्रित किया जाता है 2. ग्रेन्युलेशन रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर या अन्य उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके, पाउडर को समान कणिकाओं में संसाधित किया जाता है 3. सुखाने एक रोटरी ड्रायर कणिकाओं की नमी की मात्रा को कम करता है

गोफाइन ने एक उन्नत खाद्य अपशिष्ट खाद पिलेट उत्पादन लाइन पेश की है जो त्याग दिए गए खाद्य अपशिष्ट को उच्च मूल्य वाले, पोषक तत्वों से भरपूर कार्बनिक उर्वरक पिलेट में परिवर्तित करती है। यह उन्नत प्रणाली उर्वरक उत्पादन के लिए एक व्यापक समाधान प्रदान करती है।एक ऐसी प्रक्रिया जो न केवल लैंडफिल कचरे को कम करती है बल्कि रासायनिक उर्वरकों के लिए स्थायी विकल्पों की तलाश करने वाले किसानों और बागवानों के लिए एक मूल्यवान संसाधन भी बनाती है.   प्रमुख विशेषताएं और लाभः समग्र अपशिष्ट प्रसंस्करण: रसोई के कचरे की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालता है, जिसमें सब्जी के अवशेष, फल की खाल, अंडे के छिलके, कॉफी का मसाला और मांस/हड्डी के अवशेष शामिल हैं। कुशल खादः अपघटन को तेज करने और गंधों को खत्म करने के लिए उन्नत खाद बनाने की तकनीक का उपयोग करता है। गोली बनाने की तकनीकः कुशल अनुप्रयोग के लिए खाद को समान, आसानी से संभाले जाने वाले पेलेट में परिवर्तित करता है। पोषक तत्वों से भरपूर उर्वरक: नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम जैसे आवश्यक पोषक तत्वों के साथ-साथ लाभकारी सूक्ष्मजीवों से भरे जैविक उर्वरक के छिलके का उत्पादन करता है। अनुकूलन योग्य उत्पादनः छोटे पैमाने पर सामुदायिक उद्यानों से लेकर बड़े पैमाने पर कंपोस्टिंग सुविधाओं तक की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्केलेबल डिजाइन। स्वचालित प्रणालीः सुव्यवस्थित संचालन श्रम लागत को कम करता है और उत्पादन को अधिकतम करता है। गंध नियंत्रण: एकीकृत गंध नियंत्रण प्रणाली स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल संचालन सुनिश्चित करती है। अपशिष्ट को कम करना: लैंडफिल में भेजे जाने वाले रसोई कचरे की मात्रा में काफी कमी आती है। मिट्टी का सुधारः मिट्टी की संरचना, जल प्रतिधारण और पोषक तत्वों की उपलब्धता में सुधार करता है, जिससे पौधे स्वस्थ रूप से बढ़ते हैं। सतत कृषि: रासायनिक उर्वरकों का प्राकृतिक विकल्प प्रदान करके सतत कृषि प्रथाओं को बढ़ावा देता है।     उत्पादन प्रक्रिया: रसोई अपशिष्ट खाद उर्वरक पेलेटिंग उत्पादन लाइन में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः 1छँटाई और पूर्व-प्रसंस्करणः गैर-कंपोस्टेबल सामग्री को हटाना और सतह क्षेत्र को बढ़ाने के लिए कचरे को टुकड़े-टुकड़े करना/कुचलना। 2मिश्रण और किण्वनः रसोई के कचरे को थोक बनाने वाले एजेंटों (जैसे लकड़ी के चिप्स, पुआल) के साथ मिलाकर लाभकारी सूक्ष्मजीवों के साथ टीकाकरण करके खाद बनाना शुरू किया जाता है। 3कम्पोस्टिंगः अपघटन में तेजी लाने के लिए कम्पोस्ट टर्नर या बंद कम्पोस्टिंग सिस्टम में एरोबिक किण्वन। 4क्रशिंग और स्क्रीनिंगः खाद सामग्री को तोड़ना और किसी भी शेष बड़े कणों को अलग करना। 5मिश्रण और दानेदारः अतिरिक्त पोषक तत्वों या संशोधनों के साथ खाद को मिश्रण करना और एक समान दानेदार में pelletizing। 6सूखी और ठंडाः बेहतर भंडारण और हैंडलिंग के लिए नमी सामग्री और शीतलन गोली को कम करना। 7स्क्रीनिंग और पैकेजिंगः ओवरसाइज या अंडरसाइज पेलेट को अलग करना और वितरित करने के लिए तैयार उत्पाद को पैकेज करना।   गोफाइन मशीन अभिनव और टिकाऊ अपशिष्ट प्रबंधन समाधानों का एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है। हम पर्यावरण की रक्षा करने और एक परिपत्र अर्थव्यवस्था को बढ़ावा देने वाली प्रौद्योगिकियों को विकसित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। यदि आप खाद्य अपशिष्ट उर्वरक उत्पादन परियोजना शुरू करने के लिए तैयार हैं, तो कृपया मुझसे संपर्क करने में संकोच न करें और मैं आपके लिए सबसे अच्छा समाधान अनुकूलित करूंगा!

कम्पोस्टिंग प्रक्रिया में, चिकन खाद की गंध हमेशा से ही एक कठिन समस्या रही है।लेकिन यह पर्यावरण के लिए द्वितीयक प्रदूषण का भी कारण बनता हैइस समस्या को हल करने के लिए, हमारी कंपनी ने एक नई खाद उगाने की विधि प्रस्तावित की है।चिकन खाद में किण्वन एजेंट जोड़ने और विंड्रो कंपोस्टिंग का उपयोग करने से प्रभावी ढंग से कंपोस्टिंग दक्षता और कार्बनिक उर्वरक की गुणवत्ता में सुधार हो सकता हैइसके बाद, मैं आपको इस चिकन खाद कंपोस्टिंग समाधान के बारे में विस्तार से बताऊंगा।   चिकन खाद की खाद बनाने की प्रक्रिया 1. चिकन खाद सामग्री चुनेंताजा चिकन खाद चुनें और इसे सीमेंट के फर्श या प्लास्टिक की फिल्म पर फैलाएं। यदि यह लंबे समय तक चिकन खाद का ढेर है, तो कुछ ताजा चिकन खाद जोड़ने की सिफारिश की जाती है,क्योंकि चिकन खाद लंबे समय तक ढेर होने के बाद स्वाभाविक रूप से किण्वित हो जाएगा, लेकिन अपघटन पूरा नहीं हुआ है, और इस तरह के पुराने चिकन खाद को गर्म करना आसान नहीं है।2. किण्वन एजेंट जैसे अवयव जोड़ेंकिण्वन एजेंट जोड़ें: यह अनुशंसा की जाती है कि किण्वन के लिए हमारी कंपनी द्वारा नए निर्मित उच्च तापमान किण्वन एजेंट जोड़ा जाए। इस प्रकार के अपघटन एजेंट तेजी से गर्म होते हैं,पूरी तरह से और पूरी तरह से किण्वितआम तौर पर, 500 ग्राम किण्वन एजेंट 1-2 टन चिकन खाद को किण्वित कर सकता है।पुआल जोड़ें: चूहे के खाद में चूल्हा, गेहूं, मकई, पुआल और अन्य पुआल जोड़े जा सकते हैं, और सामान्य लंबाई 1-2 सेमी होती है। यदि किण्वन के लिए कार्बनिक उर्वरक किण्वन एजेंट का उपयोग किया जाता है,इसमें जोड़ा गया पुआल का अनुपात 10%-20% हो सकता है।पुआल जोड़ने का मुख्य उद्देश्य सामग्री को ढीला और सांस लेने योग्य बनाना है ताकि सूक्ष्मजीव बड़ी संख्या में गुणा कर सकें और किण्वन बेहतर तरीके से आगे बढ़ सके।3. मध्यम मात्रा में पानी डालें: चिकन खाद आम तौर पर सूखी होती है। किण्वित चिकन खाद में नमी की मात्रा 55% होनी चाहिए।मापदंड यह है कि पकड़े जाने पर चिकन खाद से टपकना न पड़े।, लेकिन उंगलियों के बीच पानी के निशान देखे जा सकते हैं।4स्ट्रिप में स्टैकिंग और किण्वनमिश्रित चिकन खाद को 1-2 मीटर में ढेर करें (सर्दियों में सही तरीके से ढेर करना तापमान में वृद्धि के लिए अनुकूल है), जिसकी चौड़ाई 1.5-3 मीटर है,और लंबाई सामग्री की मात्रा के अनुसार निर्धारित किया जाता है.कुंजी बिंदु 1: कवर करने की कोई आवश्यकता नहीं!जल हानि, वायु प्रवेश और तापमान वृद्धि को रोकने के लिए।इसलिए वर्षा के मौसम में वर्षा संरक्षण पर ध्यान दें, या बारिश के समय इसे उचित रूप से कवर करें,और बारिश के बाद फिल्म को हटा दें.सर्दियों में इसे उचित रूप से ढका जा सकता है। कवरिंग फिल्म का रंग गहरा होता है और इसमें अच्छी गर्मी अवशोषण होती है, जो गर्म रहने में मदद करती है। तापमान बढ़ने के बाद, कवरिंग को हटाने की आवश्यकता होती है।कुंजी बिंदु 2: ढेर को घुमाओ!चिकन खाद को गर्म करने के बाद, यह प्रभावी रूप से चिकन खाद में बैक्टीरिया, परजीवी अंडे, घास के बीज आदि को मार सकता है। जब चिकन खाद ढेर में तापमान 55 डिग्री तक पहुंच जाता है,इसे पलटकर मूल स्ट्रिप्स में ढेर करना होगा।.चिकन खाद को कई बार घुमाए जाने के बाद जब चिकन खाद का आंतरिक तापमान 50 डिग्री तक नहीं पहुंचता है, तो किण्वन मूल रूप से पूरा हो जाता है।चिकन खाद को ढका और अलग रखा जा सकता है.   गोफाइन कुशल कंपोस्टिंग समाधान प्रदान करता है और विभिन्न प्रकार के कंपोस्टिंग उपकरण बेचता हैः क्रॉलर कंपोस्ट टर्नर चेन प्लेट कंपोस्ट टर्नर व्हील कंपोस्ट टर्नर क्षैतिज किण्वक स्ट्रैंड कंपोस्ट टर्नर ट्रैक्टर चालित खाद टर्नर आदि   यदि आप हमारे उपकरणों में रुचि रखते हैं, तो कृपया मुझसे संपर्क करने में संकोच न करें।मैं आपको पर्यावरण के अनुकूल और कुशल उत्पादन समाधान प्राप्त करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करूंगा!

पशुपालन और पोल्ट्री पालन के तेजी से विकास के साथ, दैनिक रूप से बड़ी मात्रा में पशु खाद उत्पन्न होती है। अनुचित निपटान गंभीर पर्यावरण प्रदूषण का कारण बन सकता है।सही तकनीक के साथपशु अपशिष्ट को उच्च गुणवत्ता वाले कार्बनिक उर्वरक में बदला जा सकता है, जो सतत कृषि के लिए एक मूल्यवान संसाधन है।   Gofinne मशीन में, हम प्रदान करते हैंपूर्ण पशु खाद कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइनेंजो कचरे को कुशलतापूर्वक और सुरक्षित रूप से धन में परिवर्तित करते हैं।   उपयुक्त कच्चे माल हमारी कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्यूल उत्पादन लाइन विभिन्न प्रकार के पशुधन और पोल्ट्री खाद के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है, जिनमें शामिल हैंः गाय का मल मुर्गी का खाद सूअर का खाद घोड़े का खाद भेड़/बकरी का खाद खरगोश का मल मिश्रित खाद (खेतों के पुआल, चूरा आदि के साथ) इन सामग्रियों में नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम जैसे पोषक तत्व होते हैं।     उत्पादन लाइन कार्यप्रवाह एक पूर्ण पशुधन खाद कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन में निम्नलिखित चरण शामिल हैंः 1किण्वन (कम्पोस्टिंग) कम्पोस्ट टर्नर (ट्रो या वाइंडरो प्रकार) या किण्वक का उपयोग करके पशुधन खाद का प्रसंस्करण रोगजनकों, खरपतवार के बीजों और गंधों को हटाएं आसान दाने के लिए पाउडर कार्बनिक उर्वरक का उत्पादन करने के लिए सामग्री संरचना में सुधार 2कुचलना खाद बनाने के बाद, ऊर्ध्वाधर कुचल या चेन कुचल का उपयोग करके सामग्री को ठीक पाउडर में कुचल दें 3मिश्रण करना माइक्रोबियल एजेंट, ट्रेस एलिमेंट या अन्य एडिटिव्स जोड़ने के लिए एक क्षैतिज मिक्सर का प्रयोग करें 4. दानेदार विभिन्न प्रकार के कार्बनिक उर्वरक दानेदार उपलब्ध हैंः डिस्क ग्रेन्युलेटर - मध्यम पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त ड्रम ग्रैन्युलेटर - बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त फ्लैट मर या अंगूठी मर granulator - घने और चिकनी बेलनाकार granular उर्वरक के उत्पादन के लिए उपयुक्त नया कार्बनिक उर्वरक दानेदार - उच्च आर्द्रता कंपोस्टिंग के लिए उपयुक्त एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर - कम लागत वाले ग्रैन्युलर उर्वरक उत्पादन के लिए उपयुक्त है, एक बार एक्सट्रूज़न से ओब्लेट ग्रैन्युल्स प्राप्त किए जा सकते हैं,जो गोल दानेदार उर्वरक प्राप्त करने के लिए एक गोल मशीन के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है 5सूखी और ठंडा एक घुमावदार ड्रायर का उपयोग करके अतिरिक्त नमी को हटा दें कठोरता बढ़ाने के लिए गोली को ठंडा करें और कुकिंग को रोकें 6स्क्रीनिंग एक घुमावदार स्क्रीनर का उपयोग करके अयोग्य गोली को अलग करें बहुत बड़े या बहुत अच्छे पाउडर से स्क्रिन योग्य गोली। 7कोटिंग (वैकल्पिक) गोले की उपस्थिति में सुधार और भंडारण के दौरान पोषक तत्वों के नुकसान को कम करें। 8पैकेजिंग एक पैकेजिंग मशीन का उपयोग करके स्वचालित रूप से उर्वरकों को तौलना और पैक करना।   हमारे पशु खाद उर्वरक उत्पादन लाइन के फायदे सभी प्रकार के पशु मल के लिए लागू उत्पादनः 1-30 टन/घंटा उच्च दानेदार दरः 85% से अधिक पर्यावरण संरक्षणः प्रदूषण और गंध को कम करें उर्वरक मूल्य में वृद्धिः कार्बनिक पदार्थ और लाभकारी सूक्ष्मजीवों में समृद्ध पूर्ण स्वचालित या अर्ध स्वचालित विकल्प उपलब्ध हैं   गोफाइन मशीन वैज्ञानिक अनुसंधान, उत्पादन और निर्यात को एकीकृत करती है और इसका समृद्ध अनुभव है। हम केन्या, अल्जीरिया, मिस्र, भारत, ब्राजील, इंडोनेशिया, तंजानिया, ईरान, उज्बेकिस्तान आदि सहित 50 से अधिक देशों में ग्राहकों की सेवा करते हैं। आपकी परियोजना के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कारखाने के डिजाइन से लेकर स्थापना प्रशिक्षण तक टर्नकी समाधान प्रदान करें। यदि आप एक पशु खाद कार्बनिक उर्वरक granulation उत्पादन लाइन का निर्माण करना चाहते हैं, कृपया मुझसे संपर्क करने के लिए स्वतंत्र महसूस करें!

रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर क्या है? रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर कंपाउंड उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया में एक प्रमुख उपकरण है, और यह विशेष रूप से एनपीके उर्वरक संयंत्रों में लोकप्रिय है। इसे गीली दानेदार बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें तरल बाइंडरों (जैसे पानी, भाप या एसिड समाधान) का उपयोग करके पाउडर सामग्री को समान गोलाकार कणों में जमा किया जाता है।   एक प्रमुख उर्वरक उपकरण निर्माता के रूप में, GOFINE मशीन उच्च-प्रदर्शन रोटरी ग्रेन्युलेटर प्रदान करती है जो ग्राहकों को उच्च उत्पादन, स्थिर दानेदार बनाने और उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त करने में मदद करते हैं।   रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर का कार्य सिद्धांत रोटरी ड्रम दानेदार बनाने की मशीन एक हल्के झुके हुए बेलनाकार ड्रम को घुमाकर काम करती है। जब कच्चे माल को ड्रम में डाला जाता है: ड्रम लगातार घूमता है। पाउडर सामग्री आंतरिक दीवार के साथ लुढ़कती है। चिपकने वाली परतें बनाने के लिए तरल बाइंडरों (भाप या पानी) का छिड़काव किया जाता है। कण टकराते हैं, चिपकते हैं और कणों में बढ़ते हैं। वांछित आकार तक पहुंचने के बाद कण आउटलेट से निकल जाते हैं। यह गीली दानेदार बनाने की प्रक्रिया उच्च दानेदार बनाने की दक्षता प्रदान करती है और विशेष रूप से बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।   हमारे रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर की मुख्य विशेषताएं बड़ी क्षमता: 5–30 टन प्रति घंटा (अनुकूलन योग्य) उच्च दानेदार बनाने की दर: 90% तक समान कण आकार: गोलाकार या अंडाकार आकार (2–6 मिमी) संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री: एंटी-संक्षारण कोटिंग या स्टेनलेस स्टील के साथ कार्बन स्टील लंबा सेवा जीवन: सटीक वेल्डिंग और टिकाऊ सील कम धूल और शोर: पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन   रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर के अनुप्रयोग रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर का व्यापक रूप से उत्पादन में उपयोग किया जाता है: एनपीके कंपाउंड उर्वरक यूरिया, अमोनियम फॉस्फेट, पोटेशियम क्लोराइड, आदि। कार्बनिक-अकार्बनिक यौगिक उर्वरक कम्पोस्ट खाद और रासायनिक पोषक तत्वों का मिश्रण बल्क ब्लेंडेड उर्वरक (बीबी उर्वरक) दानेदार बनाने के बाद वैकल्पिक कोटिंग रासायनिक दानेदार बनाना नमक, डिटर्जेंट पाउडर और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त कच्चा माल यूरिया अमोनियम सल्फेट अमोनियम क्लोराइड अमोनियम फॉस्फेट (एमएपी, डीएपी) पोटेशियम सल्फेट पोटेशियम क्लोराइड कार्बनिक खाद पाउडर ह्यूमिक एसिड / अमीनो एसिड मिश्रण   अन्य ग्रेन्युलेटर की तुलना में लाभ डिस्क या रोलर ग्रेन्युलेटर की तुलना में उच्च उत्पादन क्षमता निरंतर एनपीके उर्वरक उत्पादन के लिए बेहतर अनुकूल अधिक समान कण आकार और आकार बेहतर नमी प्रतिरोध के साथ मजबूत कण सुव्यवस्थित प्रक्रिया के लिए सुखाने और ठंडा करने के साथ एकीकृत     रोटरी ड्रम दानेदार बनाने की प्रक्रिया प्रवाह हम रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर को मुख्य उपकरण के रूप में उपयोग करके पूर्ण उर्वरक उत्पादन लाइन समाधान प्रदान करते हैं। विशिष्ट प्रक्रिया में शामिल हैं: कच्चे माल का कुचलना और मिश्रण—बैचिंग सिस्टम (ऑटो/मैनुअल)—रोटरी ड्रम दानेदार बनाना—सुखाना (रोटरी ड्रायर)—ठंडा करना (रोटरी कूलर)—स्क्रीनिंग मशीन—कोटिंग (वैकल्पिक)—पैकिंग मशीन यह एकीकृत प्रणाली कम श्रम लागत और उच्च परिचालन दक्षता के साथ निरंतर और स्वचालित उत्पादन सुनिश्चित करती है।   अपने उर्वरक दानेदार बनाने के उत्पादन को शुरू करने या बढ़ाने के लिए तैयार हैं? हम उपकरण खरीद से लेकर परिचालन सहायता तक, व्यापक, एंड-टू-एंड सेवाएं प्रदान करते हैं, जिससे आप अपनी लाभप्रदता को अधिकतम कर सकते हैं। एक अनुकूलित योजना के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!