Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD कंपनी समाचार

सुखाने का उपकरण कई उद्योगों और उत्पादन प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह प्रभावी रूप से नमी को हटा सकता है, भ्रष्टाचार को रोक सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है,और ऊर्जा की बचत और उत्सर्जन को कम करें.     रोटरी ड्रायर रोटरी ड्रायर एक आम तौर पर इस्तेमाल रोटरी सुखाने उपकरण है, मुख्य रूप से विभिन्न पाउडर, दानेदार, और ब्लॉक सामग्री, जैसे कृषि उर्वरकों, खनिज उत्पादों,रासायनिक कच्चे माल, खाद्य पदार्थ, अनाज आदि। The fertilizer granules produced by the fertilizer granulator generally contain 6%~16% moisture and usually need to be dried so that the moisture content of the fertilizer reaches the fertilizer standard, ताकि भंडारण, परिवहन और आवेदन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। घुमावदार ड्रायर में घुमावदार सिलेंडर, एक समर्थन उपकरण और एक संचरण उपकरण होता है। वायु नलिका उपकरण, गर्मी स्रोत उपकरण और अन्य घटक।सामग्री को फ़ीड पोर्ट के माध्यम से सिलेंडर में लोड किया जाता है, और सिलेंडर ट्रांसमिशन डिवाइस के ड्राइव के तहत घूमना शुरू कर देता है।ताकि सिलेंडर में सामग्री गर्म हो और नमी वाष्पित होवायु नलिका यंत्र सिलेंडर में गर्म हवा का प्रवेश करता है और सामग्री से वाष्पित नमी को बाहर निकालता है, जिससे सुखाने का प्रभाव प्राप्त होता है।सूखी सामग्री को पूरी सूखी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए डिस्चार्ज पोर्ट के माध्यम से बाहर निकाला जाता है.   शीतलक सूखने के बाद, यौगिक उर्वरक का तापमान अभी भी उच्च है। यदि इसे सीधे ठंडा किए बिना पैक किया जाता है, तो यह नमी अवशोषण और संचय जैसी समस्याओं का कारण बनेगा,उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने वालाघुमावदार कूलर सामग्री के तापमान को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है और उत्पादन दक्षता बढ़ा सकता है।घुमावदार डिजाइन गर्म सामग्री को अंदर समान रूप से वितरित करने और शीतलन माध्यम के संपर्क से जल्दी ठंडा करने की अनुमति देता हैअंदर की सील संरचना शीतलन माध्यम को पुनर्नवीनीकरण कर सकती है, ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।   घुमावदार सुखाने और ठंडा करने वाली मशीन सुखाने और ठंडा करने की प्रक्रिया के दौरान बुद्धिमान नियंत्रण का एहसास करती है,और उत्पाद के सूखने की एकरूपता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की विशेषताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता हैइसी समय, मशीन उन्नत हीट एक्सचेंज तकनीक को भी अपनाती है, जो उच्च ऊर्जा खपत अनुपात, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण प्राप्त कर सकती है,औद्योगिक परिवर्तन और उन्नयन की प्रवृत्ति के अनुरूप.

मिश्रित उर्वरकों के उत्पादन में, विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं में कच्चे माल के लिए अलग-अलग कण आकार की आवश्यकता होती है।कच्चे माल के मिश्रण की एकरूपता में सुधार और दानेदार बनाने की सुविधासामान्य कुचल मशीनों में ऊर्ध्वाधर श्रृंखला कुचल मशीन, पिंजरे कुचल मशीन, यूरिया कुचल मशीन आदि शामिल हैं।   ऊर्ध्वाधर श्रृंखला कुचल चेन क्रशर चेन को चलाने के लिए रोटर पर निर्भर करता है, और उच्च गति से घूमने वाली गति सामग्री को मारती है और कुचल देती है। ऊर्ध्वाधर श्रृंखला कुचल एक बेलनाकार खोल, एक रोटर, ऊपरी और निचले समर्थन बीयरिंग और एक ट्रांसमिशन भाग से बना है। खोल के ऊपरी भाग पर एक फ़ीड पोर्ट है,और सामग्री को सीधे गिरने से रोकने और खोल की रक्षा के लिए एक अस्तर और एक समर्थन अंगूठी खोल में स्थापित की जाती हैरोटर पर 2-5 लटकती चेन प्लेटें हैं, और प्रत्येक लटकती चेन प्लेट को कई चेन के साथ लटकाया जाता है, और चेन की ऊपरी और निचली परतें बिखर जाती हैं।जब सामग्री फ़ीड पोर्ट से प्रवेश करती है, यह तेजी से घूमने वाली श्रृंखला से टकराता है, पकड़ की अंगूठी को मारता है और अगली परत पर गिर जाता है। सामग्री को टकराने और परत से परत के बाद दबी जाती है।   पिंजरे कुचलनेवाला पिंजरे को कुचलनेवाला मशीन एक उच्च गति वाले घूर्णन रोटर पर तय पिंजरे की सलाखों का उपयोग करता है सामग्री को कुचलने के लिए सामग्री को मारने के लिए। पिंजरे की सलाखों के दो सेट उच्च गति से विपरीत दिशाओं में घूमते हैं,और सामग्री को पिंजरे की सलाखों के प्रभाव से अंदर से बाहर तक कुचल दिया जाता है. पिंजरे कुचल मशीन की संरचना सरल है, कुचल का अच्छा प्रदर्शन, मजबूत सील है, और विशेष रूप से उच्च आर्द्रता वाली सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है।   यूरिया क्रशर यूरिया क्रशर यूरिया पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया एक पाउडर उपकरण है। इसमें एक सरल और कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न, अच्छा पाउडर प्रभाव, स्थिर संचालन,उच्च उत्पादन दक्षतायूरिया पाउडर पेशेवर डिजाइन चाकू और उच्च गति घूर्णन चाकू डिस्क का उपयोग करता है,जो यूरिया कणों को कुशलतापूर्वक और जल्दी से ठीक पाउडर में कुचला सकता हैमापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पाउडर के पाउडर के बाद कण आकार को नियंत्रित किया जा सकता है।   उपरोक्त कुछ उपकरण हैं जो आम तौर पर मिश्रित उर्वरक कुचल के लिए उपयोग किए जाते हैं। उपयुक्त कुचल उपकरण चुनते समय, कच्चे माल की प्रकृति, कण आकार की आवश्यकताओं जैसे कारक,और उत्पादन क्षमता पर विचार किया जाना चाहिएवास्तविक उत्पादन में, विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त कुचल उपकरण का चयन किया जा सकता है।    

  मिश्रण विधि मिश्रित उर्वरक दो या दो से अधिक पोषक तत्वों वाले मिश्रित उर्वरक को संदर्भित करता है। उत्पाद के दो रूप हैंः पाउडर या कण। पोषक तत्व अनुपात फसल के प्रकार के अनुसार निर्धारित किया जाता है,लक्ष्य उपज, मिट्टी और जलवायु की स्थिति, और विभिन्न फसलों की वृद्धि और विकास को पूरा कर सकते हैं।     पाउडर मिश्रित उर्वरक पाउडर यौगिक उर्वरकों के उत्पादन में सामग्री की प्रतिक्रिया को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।विशेष रूप से बुनियादी उर्वरक (मुख्य रूप से सुपरफॉस्फेट) में नमी को कम करने और मजबूत प्रतिक्रियाओं का उत्पादन करने वाले बुनियादी उर्वरकों का उपयोग करने से बचने के लिएदानेदार यौगिक उर्वरकों की तुलना में, पाउडर यौगिक उर्वरकों में संचय की प्रवृत्ति होती है, जिससे हॉपर और ड्रिप सिंचाई में सामग्री का अवरोध हो सकता है।पाउडर मिश्रित उर्वरकों को धीरे-धीरे दानेदार मिश्रित उर्वरकों से बदल दिया जाता है.     थोक मिश्रित उर्वरक बल्क मिश्रित उर्वरक, जिसे बीबी उर्वरक के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर फसलों के लिए व्यापक पोषक तत्व प्रदान करने के लिए दो से अधिक पोषक तत्वों से बना होता है। बीबी उर्वरकों को आम तौर पर दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है, एक मिश्रित बीबी उर्वरक है और दूसरा यौगिक बीबी उर्वरक है। 1मिश्रित बीबी उर्वरक: मिश्रित बीबी उर्वरक दो या दो से अधिक अलग-अलग एकल पोषक उर्वरकों का मिश्रण है, जैसे नाइट्रोजन-फॉस्फोरस द्विआधारी यौगिक उर्वरक,नाइट्रोजन-पोटेशियम द्विआधारी यौगिक उर्वरकमिश्रित बी.बी. उर्वरक विकास के विभिन्न चरणों में विभिन्न फसलों के पोषक तत्वों की जरूरतों को पूरा कर सकता है। 2मिश्रित बी.बी. उर्वरक: मिश्रित बी.बी. उर्वरक का अर्थ उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार के पोषक तत्वों के संयोजन से होता है ताकि पोषक तत्वों का एक निश्चित अनुपात बन सके।जैसे नाइट्रोजन-फॉस्फोरस-पोटेशियम तृतीयक यौगिक उर्वरकमिश्रित बीबी उर्वरक फसल की जरूरतों के अनुसार अधिक सटीक पोषक तत्वों की आपूर्ति प्रदान कर सकता है।     बीबी उर्वरक मिश्रण थोक मिश्रित उर्वरक मिक्सर एक उपकरण है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार या विभिन्न अनुपातों के उर्वरक कच्चे माल को मिलाकर यौगिक उर्वरक बनाने के लिए किया जाता है। यह एक अद्वितीय त्रिकोणीय आंतरिक संरचना को अपनाता है जिसमें अधिक क्षमता होती है।बीबी उर्वरक मिक्सर पूरी तरह से विभिन्न उर्वरक घटकों समान रूप से मिश्रित कर रहे हैं सुनिश्चित करने के लिए घूर्णी हलचल के माध्यम से कच्चे माल मिश्रणउर्वरक की गुणवत्ता और पोषक तत्वों की एकरूपता में सुधार। मिश्रित उर्वरक मिक्सर एक महत्वपूर्ण उर्वरक मशीन है जिसका उपयोग यौगिक उर्वरक को मिश्रित करने के लिए किया जाता है।यह उर्वरकों की पोषक तत्व एकरूपता और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है और इसका व्यापक रूप से कृषि उत्पादन में उपयोग किया जाता है.      

पारंपरिक जैविक उपचार प्रौद्योगिकी के रूप में कंपोस्टिंग वर्षों के विकास और सुधार के बाद मशीनीकरण और व्यावसायीकरण की ओर बढ़ रही है। कंपोस्टिंग उपचार विधियों में, जैविक उपचार इस वर्ष सबसे अधिक अध्ययन की गई विधि है, जिसमें एरोबिक किण्वन मुख्य विधि है। इस विधि की कम लागत की विशेषताएं हैं।,किण्वन उत्पादों की उच्च जैविक गतिविधि, उर्वरक की उच्च दक्षता और आसानी से प्रचार, जबकि निर्गंध और नसबंदी के उद्देश्य को प्राप्त करना।     खाद टर्नर मशीन के प्रकार कार्बनिक उर्वरक किण्वन की पूरी प्रक्रिया में वेंटिलेशन, तापमान नियंत्रण, खाद काटना, आर्द्रता नियंत्रण, हानिरहित नियंत्रण, कार्बनिक उर्वरक परिपक्वता आदि शामिल हैं।मैं आपको हमारे द्वारा बेचे जाने वाले कंपोस्टिंग उपकरण का विस्तृत परिचय दूँगा।.     क्षैतिज किण्वन टैंक क्षैतिज किण्वन टैंक जैविक अपशिष्ट के किण्वन उपचार के लिए इस्तेमाल किया उपकरण का एक प्रकार है, मुख्य रूप से जैविक जैविक उर्वरक के उत्पादन के लिए इस्तेमाल किया। इस किण्वन उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से जैविक अपशिष्ट जैसे कि चिकन खाद, गाय का खाद, भेड़ का खाद, मशरूम अवशेष, चीनी दवा अवशेष, फसल पुआल आदि के उपचार के लिए किया जाता है। यह सील उच्च तापमान किण्वन विधि को अपनाता है, और प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान कोई वायु प्रदूषण नहीं है। उपकरण के आंतरिक हीट ट्रांसफर तेल में निरंतर तापमान के ताप मूल्य हस्तांतरण माध्यम के रूप में आयातित उच्च गुणवत्ता वाले हीट ट्रांसफर तेल का उपयोग किया जाता है,जिसमें ऊंचे उबलने के बिंदु की विशेषताएं हैं, स्थिर थर्मल चालकता, और उच्च थर्मल ऊर्जा उपयोग। तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से 100 डिग्री सेल्सियस तक समायोजित किया जा सकता है, जो कीटों और अंडे को पूरी तरह से मार सकता है। ग्राहक विभिन्न जैविक उर्वरकों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनी आवश्यकताओं के अनुसार 5-50m3 की विभिन्न क्षमताओं को अनुकूलित कर सकते हैं।   पहिया प्रकार खाद टर्नर खाद टर्नर में एक फ्रेम, ट्रांसमिशन डिवाइस, पहिया, ब्लेड और अन्य भाग होते हैं, और इसकी संरचना सरल होती है। एक किण्वन टैंक का निर्माण करना आवश्यक है,और खाद टर्नर काम करते समय टैंक पर चलाता है, टैंक में सामग्रियों को मोटे कोणों के बिना सममित रूप से घुमाता है। खाद टर्नर सामग्री को 1.5-3 मीटर गहराई तक और 30 मीटर गहराई तक बदल सकता है। इसमें उच्च स्तर का स्वचालन है,और मशीन स्वचालित रूप से बस स्विच को नियंत्रित करके खाद चालू कर सकते हैंएक शिफ्टिंग वाहन के साथ, यह मल्टी-टैंक खाद मोड़ को महसूस कर सकता है और खाद उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।     क्रॉलर कंपोस्ट टर्नर क्रॉलर कंपोस्ट टर्नर एक कैब से लैस है, जिसे कंपोस्ट टर्निंग गंतव्य तक चलाया जा सकता है। फ्रेम के नीचे घुमावदार ब्लेड शाफ्ट माउंट किया गया है, कुचलता है, हलचल करता है,उर्वरक आधारित कच्चे माल को फुसलाता है और स्थानांतरित करता हैवाहन के गुजरने के बाद एक नया स्ट्रिप ढेर बनता है। कंपोस्टर को खुले मैदान में या कार्यशाला के शेड में चलाया जा सकता है।   कम्पोस्ट पाउडर कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन पाउडर कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन पाउडर कार्बनिक उर्वरक के उत्पादन के लिए एक उपकरण संग्रह प्रणाली है,जिसमें मुख्य रूप से कई उत्पादन प्रक्रियाएं शामिल हैं जैसे कच्चे माल के प्रसंस्करण प्रणाली, किण्वन प्रणाली, कुचल प्रणाली, स्क्रीनिंग प्रणाली, सामग्री मिश्रण प्रणाली, और पैकेजिंग प्रणाली। पाउडर कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन उत्पादन पैमाने और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है,जो कार्बनिक उर्वरक उत्पादन की दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करता है और कृषि उत्पादन में कार्बनिक उर्वरक के अनुप्रयोग को बहुत सुविधाजनक बनाता है.

क्या हैडबल रोलर granulator?   डबल रोलर ग्रैन्युलेटर,सूखी दानेदार उपकरण है जो कमरे के तापमान पर सामग्री को जल्दी से बाहर निकाल और अलग कर सकता है और उन्हें ओब्लेट कणों में संसाधित कर सकता है। अन्य दानेदार उपकरणों की तुलना में,कोई सुखाने के उपाय नहींआवश्यक हैं, जो कि दानेबाजी की प्रक्रिया को सरल बनाता है।चिपकने वाले जोड़ने की कोई आवश्यकता नहींडबल रोलर ग्रेन्युलेटर का व्यापक रूप से दवा, खाद्य, रासायनिक और अन्य उद्योगों में ग्रेन्युल प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है, जिसमेंछोटा निवेशऔरउच्च उत्पादन दक्षताअन्य संबंधित उपकरणों के साथ संयुक्त, यह एकस्वचालित कार्बनिक उर्वरक ग्रेन्युल उत्पादन लाइन. ​ ​     डबल रोलर ग्रैन्युलेटर के फायदे: कण एक समय में बनते हैं,कोई जोड़ने की जरूरत नहीं है पर दानेदार कमरे का तापमानबिना सूखी प्रक्रिया के डबल रोलर दबाव और आकार को समायोजित करके,कणों का आकार और कठोरताबदला जा सकता है छोटा पदचिह्न,कम ऊर्जा खपत,अच्छी जंग रोधी प्रभाव ​ ​डबल रोलर ग्रेन्युलेटर उर्वरक बनाने की मशीन की कार्य प्रक्रिया   दडबल रोलर ग्रैन्युलेटर में प्रवेश करने वाली सामग्रीऊपरी शंकुआकार सामग्री के द्वार से प्रवेश करता है, और दबाव की क्रिया से सामग्री के अणुओं के बीच की हवा बाहर निकल जाती है।एक उच्च कठोरता गेंद केक बनाने के लिए अणुओं के बीच बल पर भरोसा, और फिर sawtooth crumbs के निचले हिस्से में गिर जाते हैं। गेंद केक कणों को कुचलने से अलग किया जाता है; और फिर स्क्रीन में प्रवेश करते हैं, और योग्य कण नीचे के आउटलेट से बहते हैं।       उर्वरक कणिका प्रदर्शन     कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन में डबल रोलर ग्रैन्युलेटर का कार्यस्थल     रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर के बारे में अधिक उत्पाद विवरण के लिए, कृपया क्लिक करेंःhttps://mao.ecer.com/test/gofinemachine.com/sale-44663534-200mm-roller-diameter-and-150mm-roller-width-roller-granulator-machine-for-sale.html  

क्या हैडिस्क ग्रैन्युलेटर?   डिस्क दानेदार, जिसे गेंद डिस्क भी कहा जाता है, का उपयोग विभिन्न सूखे पाउडर दानेबाजी और सूखे पाउडर पूर्व गीले दानेबाजी के लिए किया जा सकता है। पूर्व गीले दानेबाजी का अच्छा प्रभाव है और पहले उपयोग किया जाना चाहिए।यह पाउडर सामग्री को गेंदों में आकार देने के लिए मुख्य उपकरण हैसमान रूप से मिश्रित कच्चे माल एक समान गति से डिस्क में प्रवेश करते हैं। गुरुत्वाकर्षण, केन्द्रापसारक बल और सामग्री के बीच घर्षण की संयुक्त क्रिया के तहत,सामग्री डिस्क में ऊपर और नीचे बार-बार चलता है जब तक कि यह निर्दिष्ट कण आकार तक पहुँचता है. प्लेट के किनारे से ओवरफ्लो। डिस्क granulator व्यापक रूप से जैसे उद्योगों में पाउडर granulation में प्रयोग किया जाता हैमिश्रित उर्वरक,जैविक उर्वरक,जैविक उर्वरक,कोयला,धातुकर्म,सीमेंट, औरखनन. ​ ​   डिस्क ग्रैन्युलेटर के फायदे:   डिस्क granulator झुकाव कोण गेंद बनाने प्लेट हैसमायोजित करने के लिए सुविधाजनक, संरचना नई है, वजन हल्का है, ऊंचाई कम है, औरप्रक्रिया लेआउटहैलचीला और सुविधाजनक. डिस्क granulator गेंद बनाने डिस्क एक डिस्क शरीर और डिस्क खंडों से बना है। डिस्क खंडों ऊपर और नीचे डिस्क शरीर के साथ समायोजित किया जा सकता है,और डिस्क खंडों के सिरों कि गेंदों सुनिश्चित करने के लिए किनारे flanges कर रहे हैंतनाव न होनाया डिस्क से बाहर निकलने पर फट जाते हैं। फ्रेम वेल्डेड है और तनाव को राहत दी है के बाद, इसकी संभोग सतह उच्च विधानसभा सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बोरिंग और मिलिंग मशीन पर एक कदम में संसाधित और गठन किया जाता है औरसुचारू संचालनपूरी मशीन का। डिस्क ग्रेन्युलेटर स्क्रैपर डिवाइस, जो एक गैर-संचालित संयुक्त स्क्रैपर और एक कोण-क्लीयरिंग स्क्रैपर से बना है, एक ही समय में तल और किनारों को साफ करता है।जब अनुकूलित बॉलिंग डिस्क के साथ संयोजन में प्रयोग किया जाता है, बॉलिंग प्रभाव बेहतर है, और90% से अधिकयोग्य गेंदों की संख्या प्राप्त की जाती है। डिस्क ग्रैन्युलेटर आवेदनः   कार्बनिक उर्वरक और मिश्रित उर्वरक बिल्ली के कूड़े के कण बनाने के लिए बेंटोनाइट मिट्टी रासायनिक निर्माण सामग्री आदि में प्रयोग किया जाता है। सीमेंट, कीचड़ पशु आहार धातुकर्म, अग्निरोधक सामग्री आदि सुगंधित मोतियों का निर्माण डिस्क ग्रैन्युलेटर का काम करने का सिद्धांत:   कच्चे आटे के पाउडर कोएक समान कण आकार के साथ गोली कोर, औरफिर डिस्क ग्रैन्युलेटर में खिलाया जाता है।पिलेट्स डिस्क ग्रेन्युलेटर में प्रवेश करने के बाद, वे डिस्क ग्रेन्युलेटर में केन्द्रापसारक बल, घर्षण और गुरुत्वाकर्षण से प्रभावित होते हैं।और गेंद में पानी लगातार रोलिंग प्रक्रिया के दौरान सतह से बाहर निचोड़ा जाता हैसामग्री के चिपकने और प्लास्टिसिटी के कारण, कच्चे आटे का कण और कच्चे आटे का पाउडर आंदोलन के दौरान एक दूसरे से बंध जाते हैं और धीरे-धीरे बढ़ते हैं।सामग्री की चिपचिपाहट और सतह तरल फिल्म के प्राकृतिक उष्णता के कारण, सामग्री गेंद एक निश्चित ताकत है। जब पैरामीटर जैसे झुकाव कोण, डिस्क किनारे ऊंचाई, रोटेशन गति और डिस्क granulator की नमी सामग्री स्थिर हैं,अलग-अलग कणों के आकार के गेंदों डिस्क granulator के डिस्क किनारे छोड़ने और अलग गुरुत्वाकर्षण के कारण नीचे रोल. फिर झुकाव प्लेट घूमता है, यह डिस्क granulator प्लेट के किनारे से और डिस्क granulator डिस्क से बाहर निकाल दिया जाता है.   ​डिस्क ग्रैन्युलेटर द्वारा गेंद बनाने से पहले और बाद की तुलना   कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन में डिस्क ग्रेन्युलेटर का कार्यस्थल        

बीबी उर्वरक क्या है? बीबी उर्वरकयह एक संयुग्मित उर्वरक है जो एक निश्चित अनुपात में कई दानेदार एकल उर्वरकों या संयुग्मित उर्वरकों को मिलाकर बनाया जाता है। बीबी उर्वरकभविष्य हैउर्वरक विकास की दिशाअंतरराष्ट्रीय बाजार में। ​   ​बीबी उर्वरक के फायदे  बीबी उर्वरकहै cव्यापक पोषक तत्व,उच्च एकाग्रताइसके कुल पोषक तत्व आम तौर पर 52% से अधिक होते हैं। वर्तमान में,बाजार में बेचे जाने वाले घरेलू मिश्रित उर्वरकों के सक्रिय तत्व अधिकतर लगभग 25% होते हैं।, और आयातित मिश्रित उर्वरकों में कुल पोषक तत्व ज्यादातर 45%-48% हैं, लेकिन आयातित मिश्रित उर्वरकों में पोषक तत्वों का अनुपात (N: P2O5:K2O=15):1515) फास्फोरस अनुपात बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप पोषक तत्वों का एक बड़ा अपव्यय होता है।बीबी विशेष उर्वरकहैफसल उर्वरक आवश्यकताओं की विशेषताओं के आधार पर प्रस्तावितऔरस्थानीय मिट्टी पोषक तत्व आपूर्ति स्थिति यह वैज्ञानिक और लक्षित दोनों है। आसान प्रसंस्करण, कम उत्पादन लागत और कोई प्रदूषण नहीं। बीबी उर्वरकसूत्र हैलचीलापनऔर फसलों के पोषण, मिट्टी की उर्वरता और उपज के स्तर जैसे विभिन्न परिस्थितियों के अनुसार लचीले ढंग से बदला जा सकता है,जो सामान्य सामान्य प्रयोजन वाले यौगिक उर्वरकों की कमियों की भरपाई करता है जो निश्चित पोषक तत्व अनुपात के कारण कुछ पोषक तत्वों की कमी या अधिकता का कारण बनते हैं. ​बीबी उर्वरक प्रसंस्करण उपकरण की संरचना उपकरण की संरचना एक पूर्ण सेटबीबी उर्वरक(मिश्रित उर्वरक) उपकरण में मुख्य रूप से एकस्वचालित बैचिंग,मिश्रण और पैकेजिंग मेजबान,नियंत्रण कैबिनेट,कन्वेयर,सिलाई मशीन,वायु पंप,मोटरआदि। कामकाजी सिद्धांत ​​दबीबी उर्वरक उपकरण निम्नलिखित क्रम में निर्मित किया जाता है: कच्चे माल → एकल बैग सामग्री →एकल बैग मिश्रण→ सामग्री को बैग में डालना → सिलाई बैग → तैयार उत्पादों का उत्पादन करना।(उनमें बीबी उर्वरक मिश्रण चरण सबसे महत्वपूर्ण है)   ​

कार्बनिक उर्वरक उत्पादन और अनुप्रयोग के तरीके: कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन और अनुप्रयोग के तरीकों में बहुत अंतर हैदानेदारविदेशों में सामान्य प्रथा है कि एक विशेष उर्वरक का प्रयोग किया जाता है।दानेदारयह इसलिए है क्योंकि खेत में ही एक खाद की साइट है और इसके साथ एक बड़ा रोपण क्षेत्र जुड़ा हुआ है।रोपण सामग्री का छोटे पैमाने पर स्व-चलन संभव.जैविक उर्वरकों के उत्पादन के लिए कार्बनिक ठोस अपशिष्ट के प्रसंस्करण में तकनीकी अनुसंधान और इंजीनियरिंग अभ्यास के अनुभव के आधार पर, निम्नलिखित जैविक उर्वरकदानेदारउत्पादन प्रक्रिया प्रणाली का प्रस्ताव है, जिसमें एकएरोबिक कंपोस्ट किण्वन प्रक्रियाऔर एककार्बनिक उर्वरक उर्वरक प्रक्रिया.   उर्वरक बनाने की प्रक्रिया: उर्वरकदानेदारउत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से कुचलने, बैचिंग, मिश्रण, दानेदार, सुखाने, ठंडा करने, स्क्रीनिंग और पैकेजिंग शामिल हैं। उर्वरक बनाने के लिए प्रमुख तत्वःसूत्र, दानेदार, और सुखाने।     1. जैविक उर्वरक प्रसंस्करणनाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम तथा मध्यम और ट्रेस एलिमेंट्स को मिश्रित करने के लिए कार्बनिक कच्चे माल के रूप में खाद का प्रयोग करें।उत्पाद की उपस्थिति का प्रसंस्करण:पाउडर------कण आकार और एकरूपता,कण------गोल या स्तंभ.     2कार्बनिक-अकार्बनिक यौगिक उर्वरकों का प्रसंस्करण विशेषताएं:कार्बनिक कच्चे माल के रूप में खाद का उपयोग करें, अकार्बनिक नाइट्रोजन, फास्फोरस और पोटेशियम उत्पादों का उपयोग मुख्य पोषक तत्व स्रोतों के रूप में करें,मिश्रित उर्वरक उत्पादन मॉडल, औरउर्वरक मिलाएंदानेदारमांग की विशेषताएंजैविक और अकार्बनिक उर्वरकों के संयोजन का उत्पादन करने के लिए, जो तत्काल और तत्काल उर्वरक प्रभाव दोनों प्रदान कर सकते हैं।एक त्वरित और दीर्घकालिक उर्वरक जो प्रभावी रूप से मिट्टी में सुधार कर सकता है. किस्म:कार्बनिक-अकार्बनिक यौगिक उर्वरक,उच्च पोषक तत्व युक्त यौगिक सूक्ष्मजीव उर्वरक।   3जैविक उर्वरक प्रसंस्करण उर्वरक दानेदार बनाने की प्रक्रिया का वर्णन:सबसे पहले, किण्वित खाद उत्पादों को जैविक उर्वरक उत्पादन प्रणाली में भेजा जाता है।और सीवेड उत्पादों को पूर्व उपचार प्रक्रिया अनुभाग में वापस लाया जाता है और फिर से किण्वित किया जाता हैयदि जैविक उर्वरक दानेदार दानेदार नहीं है, तो इसे सीधे पैक किया जा सकता है,और तैयार उत्पाद को बिक्री के लिए तैयार उत्पाद के गोदाम में ले जाया जाएगायदि इसे दानेदार बनाया जाना है, तो इसे दानेदार प्रणाली में दानेदार बनाया जाएगा, योग्य उत्पादों को वर्गीकृत किया जाएगा, और फिर पैक किया जाएगा,और तैयार उत्पाद को बिक्री के लिए तैयार उत्पाद के गोदाम में ले जाया जाएगा.इस उर्वरक निर्माण प्रक्रिया की विशेषताओं को इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है: प्रक्रिया लेआउट मॉड्यूलर संयोजन और स्वचालित नियंत्रण को अपनाता है औरपाउडर कार्बनिक उर्वरक का उत्पादन, दानेदार कार्बनिक उर्वरक,पाउडर जैव कार्बनिक उर्वरक, औरदानेदार जैव कार्बनिक उर्वरक के अनुसारकरने के लिएबाजार की मांग;गति समान रूप से समायोजित किया जा सकता है खिला के आधार पर, यह एक बंद निरंतर संचालन जैसे महसूस कर सकते हैंनिरंतर कुचलना,निरंतर बैचिंग, निरंतर दानेबाजी, निरंतर सुखाने और ठंडा करने,निरंतर स्क्रीनिंग और पैकेजिंग।   प्रक्रिया प्रवाहः पशुधन और पोल्ट्री खाद से उर्वरक ग्रेन्युलेटर के उत्पादन की प्रक्रिया प्रवाह नीचे चित्र में दिखाया गया है       नोटःकुछ तस्वीरें इंटरनेट से ली गई हैं। यदि कोई उल्लंघन है, तो कृपया इसे हटाने के लिए लेखक से संपर्क करें।    

बिल्ली के कूड़े के उत्पादन की प्रक्रिया   बिल्ली के कूड़े के उत्पादन लाइन का उपयोग बिल्ली के कूड़े के उत्पादन के लिए किया जाता है, जो उनके मल और पेशाब को बिल्ली के शौचालयों या कूड़े के डिब्बों में दफन कर सकते हैं। कमरा साफ और ताजा हवा वाला है।     तो हम बिल्ली के कचरे को कैसे बना सकते हैं जो कि सुंदर और बिल्ली के बच्चों द्वारा पसंद किया जाता है? आमतौर पर 2-5 मिमी के व्यास के बिल्ली के कूड़े सबसे लोकप्रिय होते हैं क्योंकि यह अत्यधिक अवशोषित होते हैं। बिल्लियों के लिए, बिल्ली के कूड़े का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। खराब गुणवत्ता वाला बिल्ली का कूड़ा आपकी बिल्ली के दैनिक जीवन को प्रभावित कर सकता है। बाजार पर बिल्ली के कूड़े के मुख्य प्रकार निम्नलिखित हैंः 1. गहन बिल्ली का कूड़ा: मुख्य सामग्री खनिज मिट्टी के आधार पर मोंटमोरिलोनाइट और बेंटोनाइट हैं। 2.क्रिस्टल बिल्ली का कूड़ा: मुख्य सामग्री सिलिका जेल है।सामग्री सिलिका है। 3.पाइन कैट कूड़ा: मुख्य रूप से पुनर्नवीनीकरण सामग्री, पाइन लकड़ी, पल्स या गेहूं के उप-उत्पादों से बना है। 4.टोफू बिल्ली का कूड़ा:सड़े हुए अवशेषों से बने, मुख्य सामग्री सोया फाइबर और मक्का स्टार्च हैं। 5.कागज के टुकड़े बिल्ली का कूड़ा: मुख्य सामग्री कागज और कागज के टुकड़े हैं। हमारी कंपनी के पास दो प्रकार के ग्रेन्युलेटर हैं जो ठीक बिल्ली के कूड़े के निर्माण के लिए उपयुक्त हैं, अर्थात्डिस्क ग्रैन्युलेटरऔरफ्लैट डाई ग्रेन्युलेटर. डिस्क ग्रान्युलेटर प्राकृतिक परिस्थितियों में चयनित बेंटोनाइट कच्चे माल को हवा से सूखाएं ताकि बेंटोनाइट की नमी की मात्रा को लगभग10%जोड़ें2.5 प्रतिशतक्षारीय और एक लोडर के साथ समान रूप से मिश्रण, और यह स्वाभाविक रूप से उम्र बढ़ने के लिए प्रतीक्षा करें।5 से 7 दिन, एक पीसने की मशीन का उपयोग एक गुजरने के साथ 200 जाल की एक ठीक पाउडर में bentonite पीसने के लिए90% की दर. फिर, पानी और नसबंदी एजेंट को ठीक पाउडर में जोड़ें, और ठीक पाउडर को बिल्ली के कूड़े के कणों में परिष्कृत करें, जिनका व्यास2-3 मिमीअंत में, बिल्ली के कूड़े के कणों को वाहक उपकरण के माध्यम से सुखाने के लिए ड्रायर में भेजा जाता है। सूखने के बाद, तैयार उत्पाद को छान लिया जाता है।तैयार उत्पाद को सामान्य तापमान पर ठंडा करने के बाद0,5% दानेदार मसाले जोड़े जाते हैं और तैयार उत्पाद को पैक किया जाता है। फ्लैट डाई ग्रान्युलेटर फ्लैट डाई ग्रेन्युलेटर एक बायोमास ग्रेन्युलेशन उपकरण है जो लगभग सूखी सामग्री का उत्पादन करता है। बिल्ली के कूड़े को बनाने की प्रक्रिया डिस्क ग्रेन्युलेटर के समान है,सिवाय इसके कि दाने बेलनाकार हैं, और इस दानेदार उपकरण से दानेदार के आकार भी अनुकूलित किया जा सकता है, मोल्ड अंतर बड़ा या छोटा हो सकता है, और कणों सुंदर हो सकता है।      

प्रदूषण का उत्पादन और इसके नुकसान   हाल के वर्षों में पशुपालन दोगुना करने की परियोजना को बढ़ावा देने के कारण विभिन्न देशों में पशुपालन उद्योग तेजी से विकास के चरण में प्रवेश कर गया है।और इसकी मुख्य विशेषताएं हैंः: व्यापक उत्पादन क्षमता में महत्वपूर्ण सुधार, पशुपालन और पोल्ट्री उद्योग की संरचना का क्रमिक अनुकूलन, क्षेत्रीयकरण, विशेषज्ञता,और बड़े पैमाने पर उत्पादन का विकास. तेजी से, लेकिन साथ ही यह पर्यावरण प्रदूषण के गंभीर जोखिम भी लाता है।   • पशुधन और पोल्ट्री खाद का उत्पादन 1. ठोस मल संदूषण पशुधन और पोल्ट्री द्वारा उत्पादित ठोस खाद की मात्रा पशुधन और पोल्ट्री के प्रकार, फार्म की प्रकृति, प्रबंधन मॉडल आदि से संबंधित है।ठोस खाद के उपचार के पैमाने का निर्धारण वास्तविक उत्पादन मात्रा पर आधारित होना चाहिएपशुधन और पोल्ट्री खाद में सोडियम और पोटेशियम के नमक की बड़ी मात्रा होती है।अतिरिक्त सोडियम और पोटेशियम रिवर्स पॉलीमराइजेशन के माध्यम से कुछ मिट्टी के माइक्रोपोर्स को कम करेगा, मिट्टी की पारगम्यता को कम करते हैं और मिट्टी की संरचना को नष्ट करते हैं। पौधों को नुकसान पहुंचाते हैं। पशुधन और पोल्ट्री प्रजनन द्वारा उत्पादित प्रमुख ठोस प्रदूषकों की मात्रा और गुण तालिका 1 में दिखाए गए हैंः   पशुधन और पोल्ट्री प्रजनन में उत्पन्न प्रमुख ठोस प्रदूषकों की मात्रा और गुण पशुधन के प्रकार और पोल्ट्री दैनिक विसर्जन (किग्रा/सिर) सीओडी ((mg/kg) एनएच3-एन(mg/kg) टीपी(mg/kg) टीएन(mg/kg) टीएस(mg/kg) सूअर 2.0-3.0 52000 3100 3400 5900 9400 दूध वाली गाय 20-30 31000 1700 1200 4400 4700 मांस वाले मवेशी १५-२० 31000 1700 1200 4400 4700 मुर्गी 0.1-0.15 45000 4800 5400 9800 16300 नोटः तालिका में दिए गए आंकड़े सांख्यिकीय औसत हैं   2अपशिष्ट जल प्रदूषण फार्म अपशिष्ट जल में आमतौर पर मूत्र, कूड़ा (पारा पाउडर या सेगस्टक, आदि), कुछ या सभी शेष मल और फ़ीड अवशेष, फ्लशिंग वाटर,और कभी-कभी श्रमिकों के दैनिक जीवन और उत्पादन के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट जल की एक छोटी मात्रा- पशुधन और पोल्ट्री प्रजनन में अत्यधिक उपयोग से मिट्टी में छोड़े गए नाइट्रोजन, फास्फोरस और अन्य तत्व भूजल में प्रवेश करेंगे।जो NO2 की एकाग्रता में वृद्धि का कारण बनेगायदि मनुष्य लंबे समय तक या बड़ी मात्रा में इसका उपयोग करता है, तो यह कैंसर का कारण बन सकता है। पशुधन और पोल्ट्री प्रजनन अपशिष्ट जल में मुख्य रूप से मूत्र शामिल है,फ्लशिंग पानी और घरेलू सीवेज की एक छोटी मात्रापशुधन और पोल्ट्री प्रजनन द्वारा उत्पादित मुख्य जल प्रदूषकों की मात्रा और गुण निम्नलिखित तालिका 2 में दिए गए हैंः   पशुधन और पोल्ट्री प्रजनन में मुख्य जल प्रदूषक और उनके स्रोत पशुधन के प्रकार और पोल्ट्री मल को साफ करने के तरीके दैनिक उत्पादन मात्रा (किग्रा/मांस) सीओडीसीआर ((mg/L) NH3-N ((mg/L) टीपी ((mg/L) TN ((mg/L) पीएच सूअर पानी से धोएं 18 15600-46800 130-1780 30-290 140-1970 6.3-7.5 मांस वाले मवेशी सूखी और स्पष्ट खाद 20 890 22 40 5 7.1-7.5 दूध वाली गाय सूखी और स्पष्ट खाद 50 920-1050 40-60 16-20 ५७-८० 7.1-7.5 मुर्गी सूखी और स्पष्ट खाद 0.25 2740-10500 70-600 13-60 100-750 6.5-8.5     3वायु प्रदूषण पशुधन और पोल्ट्री फार्मों में ठोस मल और सीवेज प्रदूषण के अलावा, फार्मों के भीतर वायु प्रदूषण को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।मवेशियों और पोल्ट्री घरों से निकलने वाली गंध मुख्य रूप से प्रोटीन युक्त कचरे के अनायरोबिक अपघटन से आती हैचूंकि ये गैसें अस्थिर करने वाली, चिड़चिड़ा करने वाली और विषाक्त होती हैं, इसलिए जब वे एक निश्चित एकाग्रता तक पहुंचती हैं तो उनके हानिकारक प्रभाव पड़ते हैं।पशुधन और पोल्ट्री फार्मों से बहुत सी गंधें और हानिकारक गैसें निकलती हैं, लेकिन मुख्य हैं अमोनिया, हाइड्रोजन सल्फाइड, फॉस्फोस्टिन, और mercaptans. वे हवा को प्रदूषित करते हैं, जिससे हवा में ऑक्सीजन की मात्रा में अपेक्षाकृत कमी आती है,पशुओं और लोगों की प्रतिरक्षा को कम करना, जो श्वसन संबंधी रोगों का कारण बनता है और पशुधन और पोल्ट्री उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।   खाद के उपचार के सिद्धांत   1.मूल सिद्धांत a. कमी, हानिरहितता, संसाधन उपयोग और पारिस्थितिकी के सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए पशुपालन और पोल्ट्री प्रजनन से होने वाले प्रदूषण की रोकथाम के लिए परिपत्र अर्थव्यवस्था, कम कार्बन वाली अर्थव्यवस्था को विकसित करने की समग्र विकास रणनीति का पालन करना चाहिए।पारिस्थितिक कृषि और संसाधनों का व्यापक उपयोग.पशुपालन और पोल्ट्री प्रजनन से होने वाले प्रदूषण की रोकथाम और नियंत्रण में रोकथाम पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, रोकथाम को नियंत्रण के साथ जोड़ना चाहिए, अर्थव्यवस्था को व्यावहारिकता के साथ जोड़ना चाहिए।और प्रबंधन उपायों को तकनीकी उपायों के साथ जोड़ें.   2तकनीकी सिद्धांत वैज्ञानिक योजना और तर्कसंगत लेआउटb. स्वच्छ प्रजनन का विकास करना।ग. संसाधनों का व्यापक उपयोग।d. रोपण और प्रजनन का संयोजन, पारिस्थितिक चक्र।कड़ा पर्यावरण पर्यवेक्षण        

उर्वरक दानेदार मशीन प्रक्रिया   • सूखी दानेदार उर्वरक मशीन सूखी उर्वरक दानेदार मशीनकम नमी वाले सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं, जैसेरासायनिक उर्वरक, यौगिक उर्वरक, कार्बनिक उर्वरक, एनपीके, यूरिया, बेंटोनाइट, और अन्य पाउडर सामग्री। इसमें सरल संचालन, उच्च उत्पादन दक्षता, कम ऊर्जा खपत औरकोई additives.   • गीले ग्रेन्युलेशन उर्वरक मशीन गीला उर्वरक दानेदार मशीनके लिए व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता हैचिकन खाद, मिश्रित उर्वरक, कीचड़,और अन्य घने कच्चे माल. उर्वरक granulation के बाद, उर्वरक कणों अधिक कॉम्पैक्ट हो जाएगा. गीला प्रकार उर्वरक granulator मशीनरीएक ड्रायर के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिएतैयार कणों की कठोरता बढ़ाने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि उर्वरक बाद के भंडारण और परिवहन के दौरान विकृत या एकत्रित न हो।     फैक्टरी मूल्य का सूखी उर्वरक दानेदार •रोलर एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर मशीन एडबल रोलर ग्रेन्युलेटर उर्वरक मशीनइसे एक एक्सट्रूज़न ग्रेन्युलेटर भी कहा जाता है। सामग्री को एक बार में नियमित आकार के दानेदार उर्वरक में प्रसंस्करण किया जा सकता है। दानेबाजी कमरे के तापमान पर की जा सकती है, दानेबाजी के दौरान किसी भी additives की आवश्यकता नहीं है, औरजैविक सामग्री 100% तक है। रोल और डाई आयामों को समायोजित करके, कणों का आकार और दानेदारपन बदला जा सकता है। इसका व्यापक रूप से उत्पादन किया जाता हैएनपीके उर्वरक, यूरिया उर्वरक दानेदार, फ़ीड विटामिन, बिल्ली का कूड़ा, बर्फ पिघलने वाले एजेंट, सूखी सामग्री और अन्य दानेदार सामग्री।       बेचने के लिए गीला प्रकार के granulator उर्वरक मशीन • रोटरी ड्रम ग्रैन्युलेटर उर्वरक मशीन सामान्य रूप से इस्तेमाल किया जाता हैउर्वरक दानेदार उपकरण,ड्रम ग्रेन्युलेटर का उपयोग मुख्य रूप से घुमावदार ग्रेन्युलेशन के माध्यम से ग्रेन्युलर या पाउडर उर्वरक कच्चे माल को हिला, मोड़ और ग्रेन्युलेट करने के लिए किया जाता है। रोटरी ड्रम granulator हैउच्च उत्पादन दक्षताऔर इसके लिए उपयुक्त हैबड़े पैमाने पर उर्वरक उत्पादन।दानेदार होने के बाद तैयार दानेदार समान और नियमित होने चाहिए।और उर्वरक कणों की कठोरता बढ़ाने और उर्वरक कणों की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करने के लिए एक ड्रायर का उपयोग किया जाना चाहिए.     स्वचालित उर्वरक उत्पादन लाइन दपूर्ण उर्वरक उत्पादन लाइननिम्नलिखित उर्वरक मशीन शामिल हैः 1खाद मोड़ने की उपकरणःअक्सर कार्बनिक उर्वरकों के उत्पादन में प्रयोग किया जाता है, यह उच्च दक्षता के साथ कार्बनिक पदार्थ की अपघटन प्रतिक्रिया को बढ़ावा देता है। 2बैचिंग मशीन:यह एक ही समय में विभिन्न प्रकार के कच्चे माल का अनुपात कर सकता है और दूरस्थ निगरानी और तौलने का समर्थन करता है। 3कुचलने वाला मिक्सर:सामग्री को अधिक समान और ठीक बनाने के लिए प्रसंस्करण के लिए प्रयोग किया जाता है। 4दानेदार:कच्चे माल के प्रसंस्करण और दानेदार प्रौद्योगिकी के लिए प्रयोग किया जाता है। वहाँ सूखी दानेदार उपकरण और गीला दानेदार उपकरण आप से चुनने के लिए कर रहे हैं। 5सूखने और ठंडा करने की मशीन:इसका उपयोग मुख्य रूप से उर्वरक कणों की उत्पाद गुणवत्ता और सुखाने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए दानेदार उर्वरक कणों को सूखने और ठंडा करने के लिए किया जाता है। 6स्क्रीनिंग मशीन और पैकेजिंग मशीन:उर्वरक के कणों के वर्गीकरण और पैकेजिंग के वजन के लिए प्रयोग किया जाता है।     हम कई शामिल हैंउत्पादन लाइन समाधानजैसे कार्बनिक उर्वरक उत्पादन लाइन, यौगिक उर्वरक उत्पादन लाइन, एनपीके उर्वरक उत्पादन लाइन, तरल उर्वरक उत्पादन लाइन और नगरपालिका अपशिष्ट उत्पादन लाइन।एक-स्टॉप-शॉपजिससे आपको उर्वरक उत्पादन की समस्याओं को हल करने में मदद मिलेगी।      

किस प्रकार के कच्चे माल को कार्बनिक उर्वरक में बदला जा सकता है? जैविक उर्वरक किण्वन या प्रसंस्करण के माध्यम से प्राकृतिक कार्बनिक पदार्थों से बनाया जाता है और पोषक तत्वों में समृद्ध होता है। यह फसल उपज को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है और भूमि पर्यावरण में सुधार कर सकता है।यह एक हानिरहित उर्वरक है. कार्बनिक उर्वरकों के कच्चे माल में आमतौर पर पशु मल, खाद्य अपशिष्ट, नदी की कीचड़, पौधों के पुआल, उद्यान अपशिष्ट और अन्य बायोमास अपशिष्ट का उपयोग किया जाता है।यह पर्यावरण में कचरे के प्रदूषण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, कचरे के संसाधन उपयोग का एहसास करना और परिपत्र अर्थव्यवस्था के विकास को बढ़ावा देना।     उर्वरक को जैविक उर्वरक में कैसे बदला जाए खाद के निर्जलीकरण के लिए अलग करने वाली मशीन चिकन खाद में पानी की मात्रा अधिक होती है, और एक खाद निर्जलीकरण मशीन का उपयोग करके अतिरिक्त पानी को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है। अलग-अलग चिकन खाद सूखी हो जाती है,जो खाद उर्वरक किण्वन और खाद बनाने के लिए अनुकूल है. चिकन खाद सुखानेवाला यदि आप खाद नहीं बनाना चाहते हैं, तो चिकन खाद ड्रायर आपका सबसे अच्छा विकल्प है। सूखा हुआ चिकन खाद सीधे 100% कार्बनिक सामग्री के साथ पाउडर कार्बनिक उर्वरक बन जाता है।यह आपकी उर्वरक उत्पादन प्रक्रिया को अधिक सुविधाजनक बनाता है और प्रभावी रूप से चिकन खाद की गुणवत्ता और उपयोग मूल्य में सुधार करता हैचिकन खाद ड्रायर समान रूप से गर्म होता है और इसमें उच्च सुखाने की दक्षता होती है। पूरी तरह से बंद प्रसंस्करण प्रक्रिया धूल हटाने और अवशोषण के कार्यात्मक प्रभावों को प्राप्त करती है।     खाद्य अपशिष्ट और खाद खाद्य अपशिष्ट कार्बनिक पदार्थ और पोषक तत्वों से भरपूर होता है। इसे अन्य पौधों के अपशिष्ट (जैसे पत्ते, घास आदि) के साथ जोड़ा जा सकता है।) और उचित प्रसंस्करण और परिवर्तन के माध्यम से कार्बनिक उर्वरक खाद में बनाया जाता हैकम्पोस्ट में मौजूद कार्बनिक पदार्थ से समृद्ध पोषक तत्व जैसे नाइट्रोजन, फास्फोरस, पोटेशियम आदि निकलते हैं जो पौधों के विकास में मदद करते हैं और मिट्टी की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।.   रसोई कचरे को खाद के रूप में उपयोग करने के लाभ उर्वरक खाद के रूप में उपयोग किए जाने वाले रसोई कचरे से संसाधनों का पुनः उपयोग और पुनः उपयोग हो सकता है और उच्च गुणवत्ता वाले कार्बनिक उर्वरक का उत्पादन हो सकता है। लैंडफिल में रसोई कचरे से बड़ी मात्रा में ग्रीनहाउस गैसें जैसे मीथेन गैस निकलती हैं। प्रत्यक्ष दहन से कार्बन डाइऑक्साइड जैसी बड़ी मात्रा में हानिकारक गैसें निकलती हैं। खाद बनाना पर्यावरण के अनुकूल और प्रभावी निपटान विधि बन जाता है जो सतत कृषि विकास को बढ़ावा देता है।   कम उत्पादन वाली खाद बनाने की मशीन ट्रैक्टर से खींचे जाने वाले खाद टर्नर यदि आपके पास पहले से ही एक ट्रैक्टर है, तो ट्रैक्टर से खींचा जाने वाला टर्नर आपका सबसे फायदेमंद विकल्प है। खाद ट्रक एक ट्रैक्टर द्वारा चलाया जाता है,और खाद ट्रक मोड़ते समय जगह बचाने के लिए मोड़ते समय तह किया जा सकता है. डीजल प्रकार का खाद टर्नर आप अपनी खाद मोड़ने की मशीन को जहां भी मोड़ना चाहते हैं वहां ले जा सकते हैं, जो आपके मोड़ने की साइट को अधिक लचीला बनाता है।अद्वितीय पैडल डिजाइन आपके खाद टर्नर उपकरण को अधिक कुशलता से काम करता हैआप बेहतर गुणवत्ता वाले कार्बनिक उर्वरक प्राप्त करने के लिए ढेर को मोड़ते समय खाद में कुछ जैविक बैक्टीरिया भी जोड़ सकते हैं।     बड़ी क्षमता वाला कंपोस्टिंग उपकरण कार्बनिक उर्वरक खाद कवर प्रणाली कम्पोस्ट ढेर कार्बनिक कचरे से ढकी कम्पोस्टिंग प्रणाली का मुख्य अंग है और इसका उपयोग मिश्रित कार्बनिक कचरे को रखने के लिए किया जाता है।और खाद ढेर की संरचना कार्बनिक उर्वरक खाद किण्वन के प्रभाव को प्रभावित करेगाआम तौर पर अच्छी वेंटिलेशन और उचित आर्द्रता वाले खाद के ढेर से कार्बनिक पदार्थों के विघटन को बढ़ावा मिल सकता है। फिल्म रोलिंग मशीन फिल्म रोलिंग मशीन का उपयोग स्थैतिक खाद कवर प्रणाली में खाद ढेर की वेंटिलेशन और तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जा सकता है, खाद के किण्वन प्रभाव में सुधार,और कार्बनिक पदार्थ के अपघटन और अपघटन को तेज करता हैठंडे वातावरण में भी ढेर के अंदर उचित तापमान और ऑक्सीजन एकाग्रता सुनिश्चित की जा सकती है।यह सूक्ष्मजीवों के विकास और कार्बनिक पदार्थों के खाद किण्वन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैफिल्म रोलिंग मशीन स्वचालित नियंत्रण का एहसास कर सकती है, रिमोट कंट्रोल ऑपरेशन का समर्थन कर सकती है, कार्बनिक उर्वरक खाद किण्वन प्रणाली की दक्षता और स्थिरता में सुधार कर सकती है,और जैविक अपशिष्ट संसाधनों के उपयोग और पारिस्थितिक पर्यावरण संरक्षण के लिए विश्वसनीय तकनीकी सहायता प्रदान करता है.   खाद किण्वन की प्रक्रिया सरल और जटिल है और उच्च दक्षता वाले कार्बनिक उर्वरक उत्पादन को प्राप्त करने के लिए खाद बनाने की तकनीक और उपकरणों के तर्कसंगत उपयोग की आवश्यकता होती है।उचित खाद के साथ, हम इन कच्चे माल के पोषक तत्वों और उर्वरता को अधिकतम कर सकते हैं और उन्हें हमारे मिट्टी की जरूरत के कार्बनिक पदार्थ में परिवर्तित कर सकते हैं।